3. Inclusione delle scorie
Le inclusioni di scorie sono saldamente attaccate alla fusione e riducono le proprietà meccaniche del prodotto finale. Di solito si verifica quando i materiali metallici non - causano crosta irregolari sulla superficie della fusione. I difetti di casting sono bande - come inclusioni o tasche con bordi affilati e forme irregolari. Inoltre, altre forme di inclusioni includono sabbia, chiodi, sporco o ossidi. Sebbene abbiano solo pochi millimetri di spessore, puoi vederli ad occhio nudo.
Cause
• Versare e solidificazione del metallo liquido contenente particelle di scorie.
• Sistema di gate improprio.
• Formazione di composti intermetallici insolubili durante la solidificazione; quindi, causando loro separarsi nel liquido residuo.
• Aggiunta di leghe che non sono completamente sciolte nel fuso.
Rimedi
• Pulizia completa e regolare dello stampo.
• Migliorare la progettazione del sistema di gating.
• Utilizzare il metallo fuso pulito.
• Applicare un piccolo pezzo di materiale in lega per osservare i cambiamenti nella lega di metallo.
4. SCUM
Le scorie si riferiscono alla perdita di metallo che si verifica durante le operazioni di fusione dei metalli non ferrosi. Mentre il metallo si scioglie, si ossida per formare impurità e uno strato di feccia che galleggia sulla superficie del metallo. Queste impurità sono causate dalla miscelazione di ossidi del metallo di base con altri metalli sulla superficie.
Cause
• · Reazione termite.
• Temperatura in metallo eccessivo.
• Gli ossidi si formano a causa della reazione tra l'aria nello stampo e il metallo liquido caldo.
Rimedi
• · Evitare di agitare per prevenire l'ossidazione e la reazione di termite.
• Ridurre la temperatura del metallo.
• Ridurre i tempi di fusione.
5. WElding
La saldatura è un difetto di fusione comune durante il processo di fusione. Si verifica quando il metallo fuso aderisce alla superficie della cavità dello stampo e rimane lì dopo che la fusione è stata rimossa. Di conseguenza, alcune aree della fusione mancano o hanno troppo materiale. È possibile identificare la saldatura mediante ispezione visiva.
Cause
• Danno alla cavità dello stampo, durezza insufficiente o bassa rugosità.
• Un meccanismo di eiettore improprio provoca colpi distorti.
• Surriscaldare la lega di metallo fuso o lo stampo.
• Utilizzo di agenti di rilascio di stampo di scarsa qualità.
• Contenuto di ferro insufficiente in lega.
Rimedi
• Riparare qualsiasi danno alla cavità dello stampo e migliora la sua rugosità.
• Regolare l'angolo di tiraggio e il design del cancello.
• Ottimizzare il meccanismo di espulsione per garantire un'espulsione bilanciata.
• Monitorare e controllare la temperatura dello stampo e della lega fusa
• Utilizzare un agente di rilascio di stampo di buona qualità.
• Utilizzare abbastanza ferro, con un margine dello 0,8% all'1,1%.
