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Mercato di vendita
I nostri prodotti vengono spediti nel Regno Unito, in Germania, Francia, Italia, Polonia, Stati Uniti, Canada, Paesi Bassi, Svezia, Austria, Nuova Zelanda, Singapore e India, servendo oltre 100 clienti nel settore automobilistico.
I nostri certificati
China Welong è stata fondata nel 2001 ed è certificata ISO 9001:2015 e dal sistema di qualità API-7-1. Ci dedichiamo allo sviluppo e alla fornitura di parti metalliche personalizzate utilizzate in vari settori.
I nostri prodotti
Le principali capacità di Welong includono forgiatura, fusione in sabbia, fusione a cera persa, fusione centrifuga e lavorazione meccanica. I materiali con cui lavoriamo includono ghisa, acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, zinco e varie leghe.
Il nostro servizio
Abbiamo personale e ingegneri esperti che aiutano a migliorare e modernizzare i processi di produzione per risparmiare sui costi. Possiamo anche aiutarti a controllare la qualità durante la produzione, ispezionare i prodotti e monitorare i tempi di consegna. Offriamo prezzi ragionevoli, garantiamo che le specifiche e gli standard dei prodotti siano rispettati e forniamo imballaggi efficaci.
Telaio della porta della lavatrice
Articolo: Telaio porta lavatrice
Materiale: SS304
Peso: 36 kg
Processo: Fusione
Articolo: soffietto metallico
Materiale: AISI 321+304
Peso: 0.3kg
Processo: estrusione + lavorazione + saldatura
Articolo: Mozzo posteriore del cilindro
Materiale: SS304L
Peso: 243 kg
Processo: forgiatura a stampo aperto + lavorazione meccanica
Descrizione dei prodotti L'anello a membrana fusa è un componente di tenuta industriale comunemente utilizzato che trova ampia applicazione in varie apparecchiature e sistemi. Ecco una descrizione dell'anello a membrana fusa: Caratteristiche Resistenza ad alta pressione: l'anello a membrana fusa è fabbricato utilizzando materiali ad alta resistenza...
Telaio della porta della lavatrice
Articolo: Telaio porta lavatrice
Materiale: SS304
Peso: 36 kg
Processo: Fusione
Anello della puleggia principale
Articolo: Anello puleggia principale
Materiale: SS316
Peso: 20 kg
Processo: forgiatura + lavorazione
Che cosa è Steam Sparger
In contesti industriali, il vapore viene spesso utilizzato per riscaldare liquidi. Il calore viene trasmesso al liquido tramite uno scambiatore di calore o tramite iniezione diretta di vapore.
Il processo di iniezione di vapore direttamente nel liquido è chiamato steam sparging. Il design e i livelli di produttività dello steam sparger influiscono sul risultato finale.
Efficienza energetica
Rispetto ai metodi di riscaldamento indiretti, come gli scambiatori di calore a fascio tubiero o a piastre e telaio, e ai metodi diretti inefficienti, come lo sparging del vapore nel serbatoio, i riscaldatori a iniezione diretta di vapore possono ridurre drasticamente i costi del carburante, fino al 28%. Questo perché il 100% dell'energia disponibile dal vapore viene immediatamente assorbita dal liquido.
Controllo eccezionale della temperatura
I riscaldatori a iniezione diretta di vapore si adattano rapidamente alle variazioni di carico, mantenendo un controllo preciso della temperatura entro 1 grado. Il controllo accurato della temperatura nell'intero intervallo operativo consente di risparmiare energia e garantire la qualità del prodotto.
Ampia gamma operativa
Questi riscaldatori offrono una riduzione illimitata sia delle portate di processo che del carico termico, con conseguente risparmio energetico e controllo accurato della temperatura.
Nessun maglio a vapore
L'esclusivo iniettore a foro variabile mantiene automaticamente una differenza minima tra la pressione del vapore e quella dell'acqua, eliminando vibrazioni dannose e colpi di vapore.
Basso livello di rumore
I riscaldatori a iniezione diretta di vapore funzionano a un basso livello di rumorosità, solitamente inferiore a 85 dBA, risultando notevolmente più silenziosi rispetto ai riscaldatori di tipo Venturi o a flusso strozzato.
Direct Steam Injection funziona iniettando vapore direttamente in un fluido di processo, il che si traduce in un trasferimento di calore più rapido e un uso più efficiente dell'energia rispetto agli scambiatori di calore indiretti. Questo processo di riscaldamento efficiente è ottenuto tramite la capacità dell'Hydroheater di controllare sia il flusso di vapore che la turbolenza di miscelazione utilizzando un tappo a stelo modulante e un ugello o un gruppo diffusore. La miscelazione precisa di una quantità misurata di vapore ad alta velocità con il liquido o la poltiglia fornisce un trasferimento di calore istantaneo dal vapore al fluido. Questo metodo di trasferimento di calore consente un'efficienza termica del 100% e un risparmio energetico del 20-25%.
Un ugello o diffusore di vapore ad area variabile progettato con precisione misura il flusso nel punto di iniezione e di contatto con il fluido. L'ampia caduta di pressione dalla pressione del vapore completo alla pressione del fluido di processo assicura un flusso di vapore strozzato ad alta velocità e una miscelazione istantanea dei due flussi. Quando il flusso di vapore è strozzato, la sua velocità all'uscita dell'ugello o del diffusore rimane costante, indipendentemente dal flusso di massa totale iniettato. I riscaldatori modulati internamente controllano l'area di iniezione (l'area della sezione trasversale dell'apertura dell'ugello o del diffusore) per regolare con precisione il carico termico. La velocità costante del vapore si traduce in un funzionamento costante e stabile nell'intera gamma di operazioni.
I riscaldatori a iniezione diretta di vapore brevettati utilizzano lo scambio termico diretto per trasferire il 100% dell'energia del vapore per riscaldare liquidi e fanghi su un'ampia gamma di viscosità e contenuti solidi a temperature precise. La modulazione interna assicura un controllo esatto del vapore, una rapida gestione della temperatura e risultati prevedibili. Ogni riscaldatore è progettato con finiture interne personalizzate per soddisfare le esigenze e i requisiti specifici di ogni cliente.
Proprietà del vapore
Quando l'acqua viene riscaldata in un recipiente, bolle e una parte di essa si trasforma in un vapore chiamato vapore "umido". Se riscaldata ulteriormente, l'acqua viene completamente fatta bollire e il vapore diventa vapore saturo. Se il vapore viene riscaldato ancora di più, si trasforma in vapore surriscaldato, dove le molecole d'acqua sono a livelli di energia molto elevati.
La pressione influenza anche la quantità di energia nel vapore. L'acqua al livello del mare bolle a 100 gradi (212 gradi F), mentre sulla cima del monte Everest, bolle a una temperatura più bassa. In una pentola a pressione riscaldata su un fornello, l'acqua bolle a una temperatura più alta. Una pressione più alta consente una temperatura più alta e più energia.
Riscaldamento dei liquidi con iniezione diretta di vapore
Iniettare vapore direttamente in un liquido mette le molecole di vapore ad alta energia in contatto diretto con le molecole del liquido. L'energia si trasferisce dalle molecole di vapore più calde alle molecole del liquido più fredde, riscaldando il liquido. Man mano che viene iniettato più vapore, la temperatura del liquido aumenta verso quella del vapore.
L'aumento di temperatura che un chilogrammo di vapore può indurre in un chilogrammo di liquido dipende dalla capacità del liquido di assorbire energia. Questa capacità è nota come capacità termica specifica del liquido, che è l'energia richiesta per aumentare la temperatura di un chilogrammo di liquido di un grado Celsius. Determinando la capacità termica specifica del liquido, possiamo calcolare la quantità di vapore necessaria a una certa temperatura e pressione per riscaldare il liquido.
Collegamento delle Sparges all'attrezzatura
Lo spargimento di vapore può generare vibrazioni significative, specialmente quando c'è una grande differenza di pressione tra la pressione del vapore e la pressione di processo. Quando la pressione cala, il vapore si espande. Per mantenere il flusso attraverso il tubo, il vapore accelera mentre passa da alta a bassa pressione. Questo aumento di velocità provoca vibrazioni, che possono gradualmente consumare i lati dei fori di uscita se la velocità è sufficientemente alta.
Gli sparge saldati nei recipienti richiedono piastre di compensazione grandi e spesse per distribuire la vibrazione su un'area di saldatura più ampia. Se l'area di saldatura è troppo piccola, potrebbe rompersi a causa dell'incrudimento causato dallo sparge vibrante. Ciò è particolarmente importante per i recipienti in acciaio inossidabile, poiché l'acciaio inossidabile ha una bassa resistenza all'incrudimento.
Tipi di riscaldatori a getto di vapore
Riscaldatore continuo
Progettato per il collegamento diretto alle linee dell'acqua e del vapore, questo riscaldatore miscela il vapore con l'acqua fredda e scarica acqua calda sotto pressione.
Riscaldatore Simplex
Combina il liquido sotto pressione con il vapore ad alta pressione.
Riscaldatore per fanghi
Facilita il semplice pompaggio di materiali semisolidi in applicazioni di processo che comportano reazioni causate dall'aggiunta di vapore.
Riscaldatore silenzioso
Miscela vapore, aria atmosferica e acqua per ridurre il rumore e le vibrazioni associati al riscaldamento del serbatoio tramite vapore.
Ugello di lavaggio
Consigliato nei casi in cui si desidera riscaldare da un livello superficiale; progettato per essere inserito nei tubi di distribuzione installati lungo il fondo di un serbatoio.
Riscaldatore a circolazione
Consigliato quando sono richiesti riscaldamento e forte azione di circolazione direzionale in serbatoi aperti.
Riscaldatore a vapore multi-spruzzo ad alta capacità e contatto diretto
Adatto per grandi quantità di acqua calda; progettato per prevenire allagamenti e riscaldare l'acqua a una temperatura prossima a quella di saturazione del vapore.
Riscaldatore a vapore controcorrente ad alta capacità e contatto diretto
Funziona con acqua e vapore che scorrono in direzioni opposte (controrotanti) ed è efficace con pressioni interne superiori e inferiori a quella atmosferica.
Contatto diretto, alta capacità, riscaldatore a vapore continuo
Riscalda un liquido sotto pressione con il vapore per contatto diretto e non deve essere utilizzato in presenza di aria o altri non condensabili.
I riscaldatori a getto di vapore vengono utilizzati per riscaldare liquidi tramite l'iniezione diretta di vapore di riscaldamento. La condensa del vapore di riscaldamento si mescola con il liquido che viene riscaldato.
Gli scaldabagni a getto di vapore vengono impiegati per preparare acqua calda per vari scopi, quali:
●Acqua di risciacquo delle botti negli impianti di maltazione
●Acqua calda per decapaggio, tintura e grassi nelle concerie
●Acqua per bagni e lavanderie
●Tra gli altri, riscaldamento dei fanghi di depurazione e bollitura della liscivia
Modalità di funzionamento
Esistono generalmente due diverse forme di costruzione, a seconda dell'applicazione:
●Riscaldatori a getto di vapore per imbarcazioni (aw1)
●Riscaldatori a getto di vapore per l'installazione in tubazioni e per sistemi di riscaldamento a passaggio o a circolazione:
–Tipo "L" (aw4)
–Tipo "H" (aw5)
–"Sistema Ciba-Geigy" (aw6)
Rumori relativi agli iniettori di vapore
Quando si utilizzano iniettori di vapore ad alta pressione, vengono prodotti tre livelli di rumore distinti nelle seguenti condizioni:
Quando le pressioni del vapore all'ingresso dell'iniettore sono superiori a 2 bar manometro (g), il rumore prodotto durante il normale funzionamento può essere descritto come un leggero rombo. Questo rumore deriva dalla condensazione del vapore all'interno del tubo di scarico mentre si mescola con l'acqua di ricircolo aspirata attraverso i fori nel corpo di fusione. In condizioni normali, lo scarico dal tubo dell'iniettore è di circa 10 gradi più caldo dell'acqua in entrata. Questo tipo di rumore aumenta con la pressione del vapore, la temperatura dell'acqua e il numero di iniettori, ma è raramente sgradevole a pressioni del vapore inferiori a 8 bar g. Sebbene si verifichi una forte circolazione del contenuto del serbatoio a pressioni superiori a 8 bar g, si dovrebbero verificare poche vibrazioni.
Ciò è caratterizzato da un leggero rumore di urto e talvolta è accompagnato da forti vibrazioni. Si verifica quando la temperatura del liquido è troppo alta (solitamente superiore a 90 gradi). Quando il liquido è troppo caldo, l'iniettore diventa meno efficiente e una parte del vapore fuoriesce dal tubo di scarico. A pressioni di vapore più elevate, la condensazione incompleta può causare vibrazioni, il che non è consigliato per i serbatoi atmosferici. Tuttavia, nei recipienti a pressione cilindrici dal design robusto, ciò potrebbe non causare problemi significativi.
Quando la pressione del vapore all'ingresso dell'iniettore scende sotto 1,5 bar g, si può udire un caratteristico rumore di crepitio. In queste condizioni, il vapore non è in grado di rilasciare la sua entalpia di evaporazione prima di lasciare il tubo dell'iniettore. A basse portate, il vapore viaggia a una velocità inferiore rispetto ad altre modalità operative, causando il collasso delle bolle di vapore sulla fusione del corpo e nelle tubazioni di collegamento, che inducono cavitazione. Questo rumore è spesso considerato sgradevole e può verificarsi se il sistema di iniezione del vapore è sovradimensionato. Il rumore può anche essere causato da una cattiva installazione dell'iniettore. Se i lati di un serbatoio rettangolare sono realizzati con pannelli relativamente flessibili, il collegamento di un iniettore al centro di un pannello flessibile può indurre vibrazioni e rumore. Spesso è meglio montare l'iniettore più vicino all'angolo del serbatoio, dove la struttura è più rigida.
Tecnologia dello spargitore di vapore
I riscaldatori a iniezione di vapore utilizzano un sistema specializzato di tubi di iniezione perforati per introdurre vapore in un liquido o in una poltiglia, fornendo un trasferimento di calore quasi istantaneo al liquido. Le applicazioni tipiche includono sistemi di pulizia in loco (CIP), pulizia di serbatoi, trattamento delle acque reflue, stazioni di tubi flessibili e processi simili in cui è fondamentale mantenere un intervallo di temperatura specifico. L'iniezione diretta di vapore è il metodo più efficiente per riscaldare l'acqua, poiché il 100% dei BTU del vapore vengono trasferiti nell'acqua riscaldata, senza che nessuno venga perso come condensa.
Flusso costante
Il design a flusso costante è adatto per applicazioni che richiedono una portata specifica e costante, che varia solo leggermente (ad esempio, un rapporto di riduzione di 3:1) o in cui le variazioni di portata sono graduali e non si verificano cicli di accensione/spegnimento.
Flusso variabile
Per applicazioni con portate variabili su un'ampia gamma, il design a portata variabile è ideale. Si adatta a variazioni significative della domanda e a cicli di avvio/arresto frequenti, come nei punti di utilizzo multiplo.
Fabbricazione personalizzata e progettazione sanitaria
Spesso, questi dispositivi vengono forniti come sistema unico con diffusori di vapore per il riscaldamento di serbatoi, nonché con soluzioni sanitarie per applicazioni alimentari e farmaceutiche e skid multizona per riscaldamento/raffreddamento.
La nostra fabbrica
China Welong è stata fondata nel 2001 ed è un fornitore di servizi di supply chain integrata internazionale professionale. Ci concentriamo sui prodotti metallici personalizzati industriali, puntando a potenziare il mondo con la migliore supply chain della Cina. Sin dalla fondazione, offriamo servizi di sviluppo e gestione dei fornitori, supervisione degli acquisti e controllo qualità in Cina per molte aziende leader nei settori della produzione industriale internazionale, trivellazione petrolifera, aerospaziale e trattamenti medici di fascia alta.
Certificazioni
Domande frequenti
D: È necessario il lavaggio a vapore?
È essenziale per diversi motivi. Facilita il trasferimento di calore in vari settori, tra cui quello chimico, farmaceutico e di lavorazione alimentare. Senza un'adeguata distribuzione del vapore, questi processi potrebbero soffrire di inefficienze, portando a risultati non ottimali e potenzialmente compromettendo la qualità complessiva del prodotto.
D: Cos'è lo steam sparger?
D: Come funziona uno Sparger?
D: A cosa serve un tubo di spargimento?
D: Qual è la temperatura massima per lo sparge?
D: Qual è il vantaggio dell'iniettore di vapore?
D: Quali sono i diversi tipi di iniezione di vapore?
D: Qual è la differenza tra iniettore di vapore ed eiettore di vapore?
D: Qual è lo scopo di un eiettore di vapore?
D: Qual è la pressione di aspirazione di un eiettore di vapore?
D: Qual è la temperatura dell'eiettore di vapore?
D: Come funziona l'eiettore di vapore?
D: Come si forma il ghiaccio nell'eiettore di vapore?
Etichetta sexy: sparger a vapore, produttori, fornitori, fabbriche di sparger a vapore in Cina
