CQI-23 è uno degli standard di valutazione del sistema di qualità dell'industria automobilistica rilasciato da AIAG (Automotive Industry Action Group), incentrato sui processi di sviluppo e gestione degli stampi. Il suo nome completo è:
CQI-23: Processo speciale – Valutazione del sistema di stampaggio (MSA)
Informazioni sulla versione corrente
Nome standard: CQI-23 Valutazione del sistema di stampaggio
Versione: 1a edizione (pubblicata nel 2013, ancora la versione attuale)
Ambito di applicazione: produttori e fornitori di processi di stampaggio a iniezione di materie plastiche in componenti automobilistici
Scopo del CQI-23
Valutazione sistematica delle capacità di controllo qualità del processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche
Ridurre il rischio di guasto del prodotto causato da problemi di stampaggio a iniezione, come deviazioni dimensionali, bolle, deformazioni, colpi brevi, ecc.
Garantire la stabilità e la coerenza del processo nella progettazione degli stampi, nelle prove degli stampi e nella produzione di massa
Soddisfare i requisiti di garanzia della qualità OEM (come GM, Ford, Stellantis) per processi speciali
Struttura di CQI-23
CQI-23 è costituito principalmente dalle seguenti parti:
Contenuto della parte
1 Responsabilità della Direzione Responsabilità
2 Valutazione del sistema di sviluppo degli strumenti
3 Valutazione del sistema di stampaggio
4 Appendice (Termini, Definizioni, Modelli, ecc.)
Spiegazione dettagliata di ciascuna sezione
1. Responsabilità della direzione (Sezione A)
Richiede all'organizzazione di stabilire un meccanismo sistematico di gestione della qualità nell'intero sistema di stampaggio a iniezione:
Se sono stabilite le responsabilità della persona responsabile del processo di stampaggio a iniezione e della gestione dello stampo
Se esiste un sistema di audit interno, si consiglia di valutare CQI-23 una volta all'anno
Se sono presenti registrazioni di formazione dei dipendenti e di certificazione delle qualifiche
Se esiste un sistema di misure migliorative, correttive e preventive (come 8D, CAPA)
2. Valutazione del sistema di sviluppo degli strumenti
Applicabile alle fasi di sviluppo, progettazione e gestione degli stampi:
Esempio di requisito del punto di controllo
Input di progettazione dello stampo Se combinare disegni di prodotto, proprietà dei materiali, DFMEA per l'input di progettazione
Revisione dello stampo Se il progetto dello stampo è soggetto a revisione-di più parti (cliente, tecnologia, produzione)
Analisi Moldflow (Moldflow) Se viene utilizzato CAE Analizzare il riempimento, il raffreddamento, il bilanciamento della pressione, ecc.
Criteri di accettazione dello stampo Esistono criteri di valutazione dello stampo di prova T0, T1, T2 in ogni fase
Controllo della vita dello stampo La vita dello stampo è definita (ad esempio 500.000 volte) e viene eseguita una manutenzione regolare?
3. Valutazione del sistema di stampaggio
Applicabile alla valutazione del controllo qualità del processo di produzione di massa, che copre:
✅ Punto di controllo del processo
Elemento di controllo Descrizione
Gestione delle materie prime Tipo di materiale, lotto, tempo di essiccazione, controllo dell'assorbimento di umidità
Controllo dei parametri dello stampo La temperatura dello stampo, la velocità di apertura e chiusura, la forza di bloccaggio, ecc. sono impostate e bloccate con standard
Controllo dei parametri dello stampaggio a iniezione Vengono registrati la velocità della vite, il tempo di tenuta, il tempo di raffreddamento, la velocità di iniezione, ecc
Conferma del primo pezzo Conferma della cavità dello stampo (dimensioni, aspetto) prima di ogni lotto di produzione
Stabilità del processo Sono presenti controlli dei limiti superiore e inferiore per i parametri della macchina e meccanismi di allarme
Manipolazione del prodotto difettoso Isolamento delle parti difettose, rilavorazione con identificazione e registrazioni del processo
Manutenzione preventiva Le macchine e gli stampi per lo stampaggio a iniezione prevedono piani regolari di pulizia, lubrificazione e sostituzione delle parti
Tracciabilità Ogni lotto di prodotti può essere ricondotto alla macchina, allo stampo, all'operatore e al lotto di materiale
✅ Esempio di controllo dei difetti
Se definire gli standard dei difetti estetici: bolle, bruciature, linee di saldatura, bave, scatti brevi, deformazioni, ecc.
Se eseguire analisi statistiche CPK su dimensioni importanti (come fibbie a innesto, fori di montaggio)
Se utilizzare gli strumenti SPC per monitorare i parametri chiave
4. Contenuto dell'appendice
Spiegazione dei termini comuni (come colpo corto, segno di caduta, deformazione, flash)
Modello del piano di manutenzione della durata dello stampo
Modello di scheda di registrazione parametri (temperatura, pressione, velocità, ecc.)
Guida alle contromisure per i difetti di iniezione (matrice dei difetti)
Metodi di verifica del processo consigliati (come DOE, lista di controllo per la convalida dello stampo)
✅ Meccanismo di punteggio CQI-23
Come per le altre serie CQI, i livelli di punteggio sono i seguenti:
Significato del livello
S (Soddisfacente) Soddisfacente, soddisfa pienamente i requisiti
M (Minore) Deviazione minore, nessun impatto sulla qualità
MA (Maggiore) Deviazione maggiore, che influisce sulla coerenza o sui requisiti del cliente
U (Insoddisfacente) Grave non-conformità, è richiesta una rettifica immediata
Esempi di controlli comuni (applicati alla produzione effettiva)
Elementi di controllo Metodi di controllo Raccomandazioni sulla frequenza
Asciugatura del materiale Registra la temperatura/tempo di asciugatura per ogni lotto
Ispezione del primo pezzo Conferma dimensioni, peso, aspetto All'inizio di ogni stampo
Manutenzione stampi Pulizia, sostituzione parti limite Ogni 50.000 volte o regolarmente
Impostazione del processo Blocco parametri (se non può essere modificato a piacimento) Confermare ciascun lotto
Ispezione dei difetti Confronto visivo + campione standard Ispezione casuale ogni ora o ogni pallet
Ciclo di stampaggio Ogni tempo di ciclo, monitoraggio del tempo di raffreddamento Ogni record di turno
CQI-23 Ambito di applicazione
Applicabile alle organizzazioni manifatturiere coinvolte nei processi di stampaggio a iniezione di materie plastiche nel settore automobilistico, tra cui:
Parti interne (quadro strumenti, pannello porta, bocchetta aria)
Connettore (alloggiamento del connettore)
Alloggiamento lampada, lente faro
Alloggiamento del controllo elettronico (scatola di controllo, morsettiera)
Parti di stampaggio a innesto di precisione-(stampaggio a inserimento)
Parti in materiale termoplastico come tubi di turbine e collettori di aspirazione
Tabella riepilogativa
Contenuto dell'articolo
Nome standard CQI-23 Valutazione del sistema di stampaggio a iniezione
Versione attuale 1a edizione (2013)
Ambito di applicazione Tutti i processi di stampaggio a iniezione di componenti automobilistici
Moduli principali Responsabilità gestionali + sviluppo stampi + controllo del processo di stampaggio a iniezione
Frequenza della valutazione Si consiglia di condurre un'autovalutazione completa- ogni 12 mesi
Punti di controllo Materiali, stampi, blocco parametri, controllo difetti, tracciabilità, ecc.
