L'intestazione a freddo è una delle nuove tecnologie per la formazione di metalli con un taglio scarso o nullo. È un metodo di elaborazione che utilizza la deformazione plastica del metallo sotto l'azione della forza esterna e utilizza uno stampo per ridistribuire e trasferire il volume del metallo per formare parti o spazi vuoti richiesti. Il processo di intestazione a freddo è molto adatto per produrre parti comuni come bulloni, viti, dadi, rivetti, spille, ecc.
Le macchine comunemente utilizzate nel processo di intestazione fredda sono speciali macchine per la testa a freddo. Se il volume di produzione non è molto grande, è possibile utilizzare una macchina per l'intestazione a manovella o una macchina per l'intestazione a compressione. Con il rapido sviluppo dell'economia del mio paese, le macchine automatiche di stazione multi - progettate e prodotte dai lavoratori del mio paese hanno raggiunto un alto livello di prestazioni ed efficienza speciali.
I principali vantaggi del processo di intestazione fredda
1. L'intestazione fredda viene effettuata a temperatura ambiente. L'intestazione a freddo può migliorare le proprietà meccaniche delle parti metalliche.
2. Il processo di intestazione a freddo può migliorare l'utilizzo del materiale. Assumendo i bulloni a freddo come esempio, il nuovo processo per bulloni "medi" può ottenere un tasso di utilizzo del materiale superiore al 99%. Oltre alle perdite di materiale iniziale e finale, l'elaborazione non sta tagliando. Se viene utilizzato il taglio, il tasso di utilizzo del materiale è solo del 40%. Il tasso di utilizzo del materiale dei dadi di intestazione a freddo può raggiungere l'80%, mentre quello dei dadi di taglio è solo del 54%.
3. Il processo di intestazione a freddo può migliorare notevolmente la produttività. Ad esempio, rispetto al metodo di taglio iniziale, la produzione di dadi di intestazione a freddo aumenta di circa 25-30 volte.
4. A causa dell'uso di macchine a freddo multi -, ogni processo può essere elaborato contemporaneamente su una macchina, che riduce gli investimenti in macchinari, riduce lo spazio di produzione occupato dalle macchine, riduce il trasporto di prodotti incompleti tra vari processi e riduce principalmente l'intensità del lavoro e migliora le condizioni di lavoro.
5. Il processo di intestazione a freddo può migliorare la finitura del prodotto e garantire l'accuratezza del prodotto. La finitura generale può raggiungere V5 e i requisiti speciali possono raggiungere V6. Per una grande produzione in scala - di bulloni, noci, ecc., La precisione può essere pienamente garantita.
La tecnologia di intestazione a freddo ha un'elevata produttività, una buona qualità del prodotto, un consumo di materiale notevolmente ridotto, una riduzione dei costi di produzione e un miglioramento delle condizioni di lavoro. Pertanto, è ampiamente utilizzato nella produzione di macchinari, in particolare nella produzione di parti scopi generali -.
Materiali a freddo
Requisiti per i materiali di intestazione a freddo
1. Richiede un'alta plasticità e una bassa tenacia
Poiché si verifica uno stress tangenziale sulla superficie laterale del vuoto durante l'intestazione fredda, spesso si verificano crepe longitudinali. Pertanto, il processo di intestazione a freddo deve utilizzare materiali speciali con alta plasticità e tenacità. La durezza superficiale dell'acciaio è generalmente necessaria per essere 75-85HRB.
2. Requisiti di alta qualità
Poiché il processo di forgiatura fredda è ampiamente utilizzato per produrre parti comuni, questi prodotti non sono più tagliati, in particolare parti comuni come viti e bulloni. Non è consentito.
3. Requisiti di precisione elevati
Per garantire l'accuratezza del volume delle billette, la tolleranza della larghezza della billetta dovrebbe essere molto piccola. Prendendo M10 × 1,5 come esempio, la dimensione e la tolleranza comuni della sua materia prima sono φ
Forma di fornitura di materiale freddo
I materiali sono forniti in due forme: Cold - dischi disegnati e Cold - barre disegnate. La larghezza del freddo - dischi disegnati è 2 ~ 16mm e il peso di ciascun disco è 100 ~ 2000 kg; [2]
Determinare il tasso di deformazione della testa fredda e il tempo di testa fredda
Come esprimere il tasso di deformazione della testa fredda e il tasso di deformazione consentito
Durante la formazione a freddo, a causa dell'effetto dell'indurimento del lavoro sul metallo, maggiore è la deformazione della testa fredda, maggiore sarà la resistenza alla deformazione. Quando la velocità di deformazione della testa fredda supera la massima deformazione consentita del metallo stesso, si formeranno le crepe sulla superficie laterale della parte quando la pressione unitaria della testa fredda supera la pressione ammissibile dello stampo, che causerà danni allo stampo. Pertanto, il tasso di deformazione consentito dovrebbe essere:
