Difetti termici
Esistono cinque tipi di difetti di fusione causati dal calore: crepe termiche, chiusura a freddo e affaticamento termico.
1. Lacrime
Le lacrime di calore sono alcune delle importanti anomalie della fusione che si verificano a causa del calore. Questo difetto si verifica durante il processo di solidificazione delle getti metallici. Durante questa fase, il calore - indotto ceppi di trazione e sollecitazioni sono generati nel metallo. Le lacrime di calore si verificano quando il metallo si contrae durante la consolidamento. Di solito li vedi come motivi irregolari o lineari sulla parte del cast.
Cause
• · Riduzione termica della superficie metallica.
• Temperatura inadeguata del versamento del metallo.
• Processo di solidificazione improprio e posizionamento del gate.
Rimedi
• · Utilizzare buoni filetti ai giunti.
• Posizionare accuratamente il cancello vicino al chip.
• Utilizzare metodi di solidificazione standard.
• Garantire lo spessore uniforme in tutto il materiale.
2. Cold Close
Un difetto a chiusura fredda è una crepa con bordi arrotondati. Si verifica quando il metallo scorre nello stampo da più punti. Tuttavia, il metallo è troppo freddo per fondersi correttamente per formare un pezzo perfetto. Pertanto, si verifica una chiusura fredda quando un bordo arrotondato nel mezzo del pezzo crea un punto debole sul casting.
Cause
• Progettazione impropria del sistema di gate.
• Bassa temperatura di metallo liquido.
• ridotta fluidità del metallo fuso.
• Sezioni sottili di getti.
Rimedi
• Ottimizzare il sistema di gate per prevenire percorsi trasversali stretti e garantire un flusso di metallo adeguato.
• Migliorare la permeabilità allo stampo.
• Aumentare la temperatura di versamento del metallo per prevenire la solidificazione precoce.
3. Affaticamento del calore
Questo difetto è comune nella fusione di stampo in alluminio perché lo stampo è sottoposto ad elevate sollecitazioni termiche. Le sollecitazioni termiche sono generate da gradienti termici che si verificano durante il riscaldamento e il raffreddamento superficiale durante l'iniezione, il getto e la spruzzatura del lubrificante. Poiché gli stampi di fusione sono soggetti ad elevati carichi termici e meccanici, sottoposti a cicli ripetuti di temperature molto basse e molto elevate può portare a punti deboli e crepe strutturali all'interno della parte.
Cause
• Sottose continuamente lo stampo a temperature elevate.
• Angori con un raggio troppo piccolo.
• Gradienti di temperatura troppo vicini al cancello.
Rimedi
• Dare angoli e bordi un raggio ammissibile.
• Ridurre i gradienti di temperatura vicino al cancello.
• Lasciare raffreddare il dado per un po 'di tempo.
