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I nostri prodotti vengono spediti nel Regno Unito, in Germania, Francia, Italia, Polonia, Stati Uniti, Canada, Paesi Bassi, Svezia, Austria, Nuova Zelanda, Singapore e India, servendo oltre 100 clienti nel settore automobilistico.
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China Welong è stata fondata nel 2001 ed è certificata ISO 9001:2015 e dal sistema di qualità API-7-1. Ci dedichiamo allo sviluppo e alla fornitura di parti metalliche personalizzate utilizzate in vari settori.
I nostri prodotti
Le principali capacità di Welong includono forgiatura, fusione in sabbia, fusione a cera persa, fusione centrifuga e lavorazione meccanica. I materiali con cui lavoriamo includono ghisa, acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, zinco e varie leghe.
Il nostro servizio
Abbiamo personale e ingegneri esperti che aiutano a migliorare e modernizzare i processi di produzione per risparmiare sui costi. Possiamo anche aiutarti a controllare la qualità durante la produzione, ispezionare i prodotti e monitorare i tempi di consegna. Offriamo prezzi ragionevoli, garantiamo che le specifiche e gli standard dei prodotti siano rispettati e forniamo imballaggi efficaci.
Telaio della porta della lavatrice
Articolo: Telaio porta lavatrice
Materiale: SS304
Peso: 36 kg
Processo: Fusione
Articolo: soffietto metallico
Materiale: AISI 321+304
Peso: 0.3kg
Processo: estrusione + lavorazione + saldatura
Articolo: Mozzo posteriore del cilindro
Materiale: SS304L
Peso: 243 kg
Processo: forgiatura a stampo aperto + lavorazione meccanica
Descrizione dei prodotti L'anello a membrana fusa è un componente di tenuta industriale comunemente utilizzato che trova ampia applicazione in varie apparecchiature e sistemi. Ecco una descrizione dell'anello a membrana fusa: Caratteristiche Resistenza ad alta pressione: l'anello a membrana fusa è fabbricato utilizzando materiali ad alta resistenza...
Telaio della porta della lavatrice
Articolo: Telaio porta lavatrice
Materiale: SS304
Peso: 36 kg
Processo: Fusione
Anello della puleggia principale
Articolo: Anello puleggia principale
Materiale: SS316
Peso: 20 kg
Processo: forgiatura + lavorazione
Che cosa è il soffietto metallico
In genere, ci sono 3 tipi di soffietti metallici, come soffietti metallici, soffietti di dilatazione e tubi corrugati metallici. Con l'avanzamento di tecnologie come la lavorazione a pressione dei metalli e l'applicazione di vari soffietti strutturali, sono stati prodotti di conseguenza molti metodi di fabbricazione di soffietti. Questi metodi di fabbricazione, ad esempio, idroformati, saldati e elettrodeposti, altri metodi come la gomma e il rigonfiamento meccanico non sono discussi. Ogni metodo ha la sua caratteristica. Ad esempio, i soffietti idroformati hanno migliori prestazioni complessive; i soffietti laminati sono adatti per diametri maggiori; i soffietti saldati hanno una migliore caratteristica elastica e i soffietti elettrodeposti sono adatti per precisione ultra elevata e diametri ridotti.
Elasticità costante
I tubi vengono corrugati utilizzando utensili di formatura ad alta pressione, e poi vengono tagliati alla dimensione progettata. Nella fase successiva, i cilindri metallici a molla vengono pressati insieme in base alle dimensioni specificate (lunghezza, diametro esterno e interno). Ciò crea l'elasticità costante necessaria per la ripetibilità stabile del movimento. Nella fase finale, i soffietti vengono sgrassati e passivati, ovvero dotati di un rivestimento protettivo contro la corrosione.
Funzionalità senza guarnizioni
In un pressostato, il soffietto metallico è brasato o saldato alla connessione di processo. L'altra estremità è a contatto con il meccanismo di trasmissione. Ciò significa che lo strumento ha un sistema di misurazione completamente senza soluzione di continuità senza la necessità di materiali di tenuta in gomma e il rischio di perdite è eliminato. Questa caratteristica rende i pressostati con soffietto metallico adatti a un'ampia gamma di applicazioni. L'affidabilità del processo è garantita anche con fluidi liquidi.
Precisione permanente
Un soffietto metallico cambia la sua lunghezza in base alla pressione. Quando viene raggiunto un punto di commutazione definito, attiva la funzione di commutazione tramite un meccanismo di trasmissione. Se la pressione scende o sale di nuovo, il soffietto torna alla sua forma originale e il contatto dell'interruttore torna alla sua posizione originale.
I soffietti, saldati o convoluti (formati), sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni industriali. Di seguito alcuni esempi:
Celle di carico:Una cella di carico si deforma quando su di essa viene imposto un certo carico, sotto forma di pressione o deformazione. Questa deformazione viene rilevata da un estensimetro attraverso il quale scorre una corrente continua a bassa tensione. La variazione di tensione viene rilevata e visualizzata su un pannello di controllo. Un soffietto è montato sopra l'estensimetro per proteggerlo da influenze esterne.
Interruttori a vuoto:Per commutare tensioni molto elevate nelle stazioni di trasformazione ed evitare scintille, è essenziale impedire che l'atmosfera circostante esploda. Ciò si ottiene rimuovendo l'ossigeno dall'area in cui si verificano le scintille. I soffietti vengono utilizzati per sigillare questi volumi confinati e l'interno dei soffietti viene evacuato o riempito con un gas inerte.
Tenute meccaniche:Queste guarnizioni sono utilizzate principalmente per chiudere l'interno di una pompa dal mondo esterno per evitare perdite. Una guarnizione meccanica è montata sull'albero della pompa. Quando l'albero della pompa gira, viene utilizzato un elemento di tenuta costituito da un anello fisso e uno rotante. Per garantire una pressione sufficiente sui due anelli, uno è dotato di una molla. Questa molla può anche essere sotto forma di un soffietto a membrana (saldato).
Manometri:Quando si misura la pressione di fluidi o gas aggressivi, il manometro deve essere isolato dal flusso. Per applicazioni critiche, si utilizza una guarnizione a diaframma al posto di un tubo di Bourdon nel manometro. Ciò fornisce una maggiore sicurezza che il mezzo aggressivo non perda. Il diaframma è un sensore autonomo che trasmette lo spostamento al dispositivo di misurazione.
Sensori:In questa applicazione, il diaframma o il soffietto convoluto sono completamente sigillati e riempiti con un gas specifico. Due poli elettrici penetrano all'interno del soffietto. Variando la corrente attraverso questi poli, è possibile regolare la temperatura all'interno del soffietto. L'espansione o la contrazione del soffietto viene utilizzata come attuatore per controllare un movimento specifico.
Sigillatura della valvola:Tra l'alloggiamento e lo stelo ascendente viene utilizzato un soffietto per sigillare completamente l'interno dal mondo esterno.
Giunti per motori passo-passo e servomotori:La parte flessibile, che compensa il disallineamento, è realizzata tramite un soffietto. Garantisce che non vi sia alcuna differenza di posizionamento angolare tra le due metà dell'accoppiamento, il che è essenziale per un'accuratezza di posizionamento estremamente precisa.
Soffietti di scarico:I motori in funzione causano vibrazioni. Per compensare questi movimenti e le differenze di temperatura che causano dilatazione termica, vengono utilizzati soffietti per collegare i tubi dei gas di scarico all'imbuto.
Giunti di dilatazione per tubazioni:In questa applicazione, i soffietti vengono formati in serie per assorbire il movimento termico e le vibrazioni nei sistemi di tubazioni che trasportano fluidi ad alta temperatura, come gas di scarico o vapore.
I 3 principali tipi di soffietti metallici spiegati
I soffietti formati, a volte chiamati soffietti convoluti, sono una serie di tubi creati da un singolo foglio di metallo. I produttori creano i soffietti formati utilizzando un metodo chiamato imbutitura profonda, un processo che tira un foglio di metallo in uno stampo di formatura.
Quindi, si usa una delle due tecniche per creare la serie di tubi che compongono i soffietti formati: formatura a freddo o idroformatura. La matrice di formatura può trasformare vari tipi di metalli, come rame o nichel, in soffietti formati. Le acciaierie, i cementifici e le raffinerie li usano nelle loro applicazioni.
I produttori creano soffietti saldati saldando insieme i singoli diaframmi. In genere, quando si sceglie tra soffietti formati e saldati, l'acquirente deve considerare sia il costo che le prestazioni.
Ad esempio, i soffietti idroformati hanno un costo di lavorazione inferiore quando vengono prodotti in serie, ma le loro prestazioni potrebbero risentirne a causa della ridotta flessibilità dovuta alla loro rigidità. I soffietti saldati sono sia poco costosi da produrre che presentano alcune caratteristiche di prestazioni più elevate, sebbene non siano altrettanto resistenti nei giunti saldati.
I produttori creano soffietti elettroformati utilizzando correnti elettriche e anodi positivi e negativi. Collocano uno stampo in una soluzione di sali metallici insieme alla lega che costituirà il soffietto. Una corrente elettrica passa attraverso la soluzione, con gli oggetti positivi e negativi che depositano la lega scelta, come rame o nichel, sullo stampo.
Come vengono realizzati i soffietti metallici
Progettazione del soffietto
I soffietti metallici e i giunti di dilatazione a soffietto vengono utilizzati nei sistemi di tubazioni per assorbire la crescita termica. Ogni volta che il sistema di tubazioni si riscalda e si raffredda, i soffietti attraversano un ciclo completo. La produzione di un soffietto metallico inizia con il processo di progettazione. Il ciclo di vita desiderato del soffietto o del giunto di dilatazione deve essere determinato per specificare lo spessore del soffietto e il numero di strati richiesti. Un soffietto multistrato è generalmente una scelta migliore per una durata del ciclo più lunga. Nelle applicazioni con movimento minimo o cicli di riscaldamento e raffreddamento poco frequenti, un soffietto metallico monostrato può essere soddisfacente. Un soffietto metallico multistrato è preferibile quando sono presenti vibrazioni nel sistema di tubazioni, come nello scarico marino, nello scarico del generatore, nello scarico del ventilatore e nelle pompe. Per assicurarti di acquistare giunti di dilatazione a soffietto da un produttore affidabile, richiedi sempre una scheda tecnica di progettazione che segua le linee guida della 10a edizione dell'Expansion Joint Manufacturers Association (EJMA).
Realizzazione del tubo a soffietto
Il primo passaggio nella produzione di un soffietto metallico è la fabbricazione del tubo o dei tubi che devono essere ondulati. La bobina o il foglio di lamiera vengono tagliati con precisione alla dimensione predeterminata. Per i soffietti multistrato, ogni tubo esterno sarà leggermente più grande del tubo interno. In genere, i soffietti multistrato sono costituiti da 2 o 3 tubi (strati), ma a seconda dell'applicazione, potrebbero esserci 5 tubi (strati) o più.
Una volta tagliati, i fogli vengono arrotolati in tubi. Bisogna fare attenzione a garantire che i tubi siano perfettamente rotondi in modo che si adattino alle matrici di formatura dei soffietti. Per i soffietti multistrato, ogni tubo viene contrassegnato con cura in modo che si adattino insieme dopo la saldatura.
Dopo la laminazione, ogni tubo viene saldato a punti utilizzando una saldatrice longitudinale automatica. Questa è una fase critica nella fabbricazione dei soffietti, poiché una saldatura a punti scadente può causare spaccature durante il processo di formatura. Dopo la saldatura, i tubi vengono ispezionati, puliti e telescopicamente uniti.
Formazione del soffietto
Il processo di ondulazione del tubo può essere eseguito in diversi modi, i più comuni dei quali sono la formatura meccanica con stampo e l'idroformatura. Triad Bellows incorpora un processo di formatura meccanica che è molto meno costoso dell'idroformatura e ottiene risultati simili in termini di assottigliamento del metallo. Il tubo viene posizionato sullo stampo sulla macchina per la formatura a soffietto. La macchina è programmata per formare l'ondulazione a soffietto all'esatto diametro progettato. Il tubo viene ruotato mentre gli stampi si espandono e si contraggono, creando un'espansione uniforme senza assottigliamento concentrato. Una volta formato il numero preprogrammato di convoluzioni, questa fase del processo è completa.
Processo di rilaminazione
La fase di rilaminazione è un processo secondario in cui la forma del soffietto metallico formato viene finalizzata e lavorata a freddo fino alla geometria esatta determinata dall'ingegnere progettista. Alcuni produttori di giunti di dilatazione senza scrupoli saltano questo processo e comprimono il soffietto a misura in una pressa, il che può ridurre le caratteristiche prestazionali del soffietto finito.
Saldatura a rulli
Il processo di saldatura a rulli prevede una serie continua di saldature a punti sovrapposte utilizzate su soffietti multistrato per unire i tubi insieme al collo del soffietto. A seconda dello spessore del materiale e dell'esperienza del saldatore, questo potrebbe essere necessario o meno. Anche una fascia di rinforzo può essere incorporata nel processo di saldatura a rulli. Ad esempio, se un saldatore deve saldare un soffietto monostrato spesso 0.016" a un tubo, questo può essere impegnativo. Tuttavia, se una fascia di rinforzo spessa 0.062" viene saldata a rulli al collo del soffietto spesso 0,016", il saldatore sta effettivamente saldando un tubo da 0,078" al tubo, il che semplifica il giunto di saldatura e riduce la possibilità di perdite.
Rifinitura dei colli del soffietto
Una speciale cesoia rotante viene utilizzata per tagliare i colli dei soffietti alla lunghezza esatta. Una linea circonferenziale viene tracciata sulla tangente dei soffietti. Il tecnico guida con attenzione i soffietti nelle lame della cesoia rotante, seguendo la linea tracciata.
Allargamento dei colli del soffietto a misura
Utilizzando speciali macchine di espansione a soffietto, i colli del soffietto possono essere dimensionati per adattarsi a un tubo o all'interno di una flangia. I saldatori che realizzano giunti di dilatazione metallici attesteranno che questo è un passaggio cruciale per ottenere le migliori saldature. Una tenuta stretta consente al saldatore di produrre una dimensione di saldatura uniforme con un potenziale minimo di perdite. Una tenuta approssimativa con spazi vuoti aumenta significativamente la probabilità di perdite.
Soffietti metallici: vari materiali
I soffietti metallici sono disponibili in una varietà di materiali, tra cui ottone, bronzo, rame berillio, Monel e acciaio inossidabile. Ogni materiale ha i suoi vantaggi a seconda dell'applicazione.
Ecco una panoramica sui materiali da utilizzare e quando:
Soffietto in ottone
L'ottone è un materiale tradizionale e popolare per soffietti con un basso costo di produzione. Si salda facilmente, anche con le attuali saldature senza piombo. Adatti per temperature di esercizio fino a 300ºF (150ºC), i soffietti in ottone sono solitamente utilizzati in applicazioni che coinvolgono un mezzo d'aria. Esempi includono altimetri meccanici e gruppi termostatici.
Soffietto in bronzo
Il bronzo offre una resistenza alla trazione leggermente superiore, una migliore resistenza alla corrosione e una migliore conduttività elettrica rispetto all'ottone, mantenendo al contempo un basso costo di produzione. Il bronzo può essere saldato facilmente come l'ottone, ma può anche essere brasato per l'uso in applicazioni ad alta temperatura. I soffietti in bronzo sono spesso utilizzati in applicazioni ad alto volume, come elettrodomestici e apparecchiature HVAC.
Soffietti in rame berillio
Il rame berillio (BeCu) ha una resistenza alla trazione e una conduttività elettrica superiori rispetto ad altri materiali per soffietti. Può essere saldato o brasato. Il rame berillio temprato per invecchiamento è spesso utilizzato negli assemblaggi di soffietti, che possono quindi essere trattati termicamente per la massima stabilità dimensionale. I soffietti in rame berillio sono preferiti in applicazioni che richiedono dimensioni di imballaggio ridotte e requisiti di ciclo di vita esigenti, come sistemi aerospaziali e strumentazione.
Soffietto Monel
Il Monel, una lega di nichel, offre una migliore resistenza alla corrosione rispetto all'ottone, al bronzo o al rame berillio. Viene saldato di routine, ma può anche essere brasato. Con prestazioni meccaniche simili al bronzo, il Monel è spesso utilizzato in ambienti corrosivi, come quelli contenenti vapore o acqua salata.
Soffietto in acciaio inossidabile
I soffietti possono essere realizzati in vari acciai inossidabili, con gli acciai della serie 300 che sono i più comuni. L'acciaio inossidabile ha un'eccellente resistenza alla trazione, rendendo più facile massimizzare la corsa e ridurre al minimo le dimensioni del pacchetto. Ha anche un'eccellente resistenza alla corrosione in più ambienti e media. Solitamente brasati o saldati, i soffietti in acciaio inossidabile possono resistere a temperature di esercizio elevate. Le applicazioni includono interruttori elettrici, sistemi di trasmissione di potenza e controlli industriali.
Soffietti in nichel
Il nichel è un materiale duro con un'eccellente resistenza alla corrosione. I soffietti elettrodepositati sono realizzati in nichel, ma il materiale è utile anche come placcatura resistente alla corrosione per altri tipi di soffietti. Il nichel è ampiamente utilizzato nelle applicazioni aerospaziali.
Utilizzi prevalenti per giunti di dilatazione a soffietto metallico
I soffietti metallici e i giunti di dilatazione sono comunemente usati per gestire e bilanciare l'espansione termica, i picchi di pressione, le vibrazioni, il disallineamento e altre forme di spostamento in condotte e macchinari. Alcuni usi tipici includono:
Industria aerospaziale
I giunti di dilatazione a soffietto metallico vengono impiegati nei sistemi di scarico e nei rivestimenti del carburante per garantire resilienza e flessibilità in condizioni difficili.
Sistemi HVAC
Negli impianti di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria, questi giunti sono preziosi per compensare la contrazione e l'espansione termica causate dalle variazioni di pressione e temperatura.
Settore petrolchimico
I soffietti metallici e i giunti di dilatazione compensano i movimenti e le perturbazioni nelle condutture, nelle centrali nucleari e in altri macchinari.
Produzione di energia
Questi giunti vengono utilizzati per gestire la dilatazione termica e le vibrazioni nei sistemi di tubazioni.
Dispositivi medici
I giunti di dilatazione a soffietto metallico sono essenziali nelle apparecchiature mediche, tra cui ventilatori, macchine per anestesia e robot chirurgici, dove è richiesto un controllo preciso del movimento.
Industria dei semiconduttori
Vengono utilizzati per gestire il movimento e le vibrazioni nei tubi a vuoto e in altri macchinari.
La scelta dei soffietti metallici e dei giunti di dilatazione giusti è essenziale per garantire affidabilità e durata in varie applicazioni industriali. Considerare i seguenti fattori quando si seleziona il materiale:
Temperatura:Il giunto deve essere in grado di resistere all'intervallo di temperatura dell'applicazione. È importante selezionare giunti di dilatazione ad alta temperatura che possano resistere all'intervallo di temperatura previsto, poiché materiali diversi hanno limiti di temperatura variabili.
Resistenza alla corrosione:Nelle industrie con sostanze corrosive, è fondamentale selezionare un materiale resistente alla corrosione. Materiali come Inconel, Monel, Incoloy e acciaio inossidabile sono comunemente utilizzati per la loro resistenza alla corrosione.
Tolleranza alla pressione
Il giunto di dilatazione a soffietto metallico deve essere sufficientemente robusto da sopportare la pressione di esercizio. È essenziale scegliere un materiale che possa gestire le variazioni di pressione previste, poiché materiali diversi hanno valori di pressione diversi.
Flessibilità
Il materiale deve essere sufficientemente flessibile da adattarsi al movimento e alle vibrazioni. Metalli come Inconel, Incoloy, Monel e titanio sono noti per la loro adattabilità.
Costo
Il costo è una considerazione importante. Il materiale selezionato deve essere economicamente fattibile per l'applicazione, poiché alcuni materiali sono più costosi di altri.
Funzione del soffietto metallico antincendio
I soffietti metallici antincendio vengono utilizzati per compensare lo spostamento delle condotte, assicurando che le condotte installate funzionino normalmente. Durante l'installazione, i soffietti metallici antincendio devono essere utilizzati in combinazione con giunti morbidi in gomma. Questa combinazione non solo fornisce assorbimento degli urti, ma offre anche protezione. Quando si acquistano soffietti metallici antincendio, è importante scegliere prodotti di marchi noti per garantire la qualità del prodotto. I seguenti aspetti devono essere considerati quando si utilizzano soffietti metallici antincendio:
Pressione
Controllare la pressione di lavoro effettiva del soffietto metallico ed esaminare in dettaglio il diametro nominale e la pressione nominale. Ciò aiuterà a determinare se è necessario un manicotto in maglia di acciaio inossidabile.
Misurare
Misurare con precisione il diametro nominale del soffietto metallico. Selezionare il metodo di giunzione e la dimensione appropriati in base a questa misurazione e disporre di conseguenza la lunghezza del soffietto metallico.
Condizione
Considerare le effettive condizioni di utilizzo dei soffietti metallici. Seguire i metodi di utilizzo e le fasi di installazione specificati dal produttore. Assicurarsi che vengano rispettati i cicli minimi di piegatura e che la lunghezza per la compensazione dell'assestamento sia appropriata. È necessario seguire le corrette procedure di installazione.
Temperatura
Per applicazioni ad alta temperatura, regolare la pressione di lavoro e la temperatura in base alle specifiche del soffietto metallico. Determinare il livello di pressione corretto in base alla pressione corretta in base alla temperatura.
Medio
Il mezzo convogliato attraverso il soffietto metallico può avere varie proprietà chimiche. Pertanto, scegliere il materiale di ciascun componente del tubo flessibile in base ai parametri di resistenza alla corrosione del materiale del soffietto metallico.
La nostra fabbrica
China Welong è stata fondata nel 2001 ed è un fornitore di servizi di supply chain integrata internazionale professionale. Ci concentriamo sui prodotti metallici personalizzati industriali, puntando a potenziare il mondo con la migliore supply chain della Cina. Sin dalla fondazione, offriamo servizi di sviluppo e gestione dei fornitori, supervisione degli acquisti e controllo qualità in Cina per molte aziende leader nei settori della produzione industriale internazionale, trivellazione petrolifera, aerospaziale e trattamenti medici di fascia alta.
Certificazioni
Domande frequenti
D: Che cosa è un soffietto?
D: Qual è la funzione di un soffietto?
D: Come vengono realizzati i soffietti?
D: Quali materiali sono consigliati per i soffietti metallici?
D: Quanto durano i soffietti?
D: Qual è la pressione massima consentita per un soffietto?
D: Quali sono i metodi di giunzione consigliati per i gruppi soffietto?
D: Quali tipi di estremità sono richiesti per saldare i soffietti a un mozzo?
D: Cosa si può fare per proteggere i soffietti metallici dalla corrosione o renderli biocompatibili?
D: Cos'è la piegatura inversa?
D: Quali metalli possono essere utilizzati per realizzare soffietti con bordi saldati?
Acciai inossidabili: 304L, 316L, 321, 347, AM350
Leghe di nichel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276, Haynes 242
Titanio: Grado 5
D: Quanti cicli può sopportare un soffietto con bordi saldati?
Un soffietto realizzato in 304L, 316L, 321, 347 o titanio, con vuoto all'interno, è in genere progettato per un ciclo di vita inferiore a 1,000,000.
Un soffietto realizzato in AM350, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276 o Haynes 242, con vuoto all'interno, è in genere progettato per più di 1,000,000 cicli.
D: Come posso ridurre la forza del soffietto per una determinata flessione?
Ridurre lo spessore del materiale: il metodo più semplice, anche se potrebbe ridurre la durata del soffietto a seconda dei requisiti prestazionali.
Aumento della lunghezza: aggiungendo delle convoluzioni si allunga il soffietto, il che riduce la forza se la lunghezza della corsa assiale rimane invariata.
Cambia materiale: i soffietti in acciaio inossidabile hanno una forza simile, ma i soffietti in titanio avranno circa la metà della forza dei soffietti in acciaio inossidabile AM350 o 316L.
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