Verniciatura e verniciatura a polvere

Il rivestimento a polvere e la verniciatura sono due processi comuni di trattamento superficiale. Ecco una breve introduzione alle caratteristiche e alle applicazioni di questi due processi:

Concetto e principio della verniciatura a polvere

La spruzzatura, nota anche come spruzzatura elettrostatica di polvere, è un processo che utilizza apparecchiature elettrostatiche ad alta tensione per spruzzare polvere di plastica sulla superficie del prodotto, quindi cuocerla ad alta temperatura per sciogliere, livellare e solidificare la polvere per formare una polvere dura -rivestimento in plastica. Il principio della spruzzatura della plastica è il seguente:

Innanzitutto, mettere la polvere di plastica in un contenitore chiuso e utilizzare aria compressa per trasportare la polvere all'ugello della pistola a spruzzo.

In secondo luogo, sull'estremità anteriore dell'ugello della pistola a spruzzo verrà generata elettricità statica ad alta tensione che formerà un campo elettrostatico.

In terzo luogo, quando la polvere di plastica passa attraverso il campo elettrostatico, verrà caricata dalla forza elettrostatica e diventerà ioni di polvere carica.

In quarto luogo, quando gli ioni della polvere carica vengono spruzzati, verranno attratti dalla superficie del prodotto con polarità opposta e quindi adsorbiti uniformemente sulla superficie del prodotto per formare uno strato di rivestimento in polvere.

In quinto luogo, quando il rivestimento in polvere raggiunge un certo spessore, verrà respinto dalla polvere che ricopre la superficie del prodotto, impedendo così l'accumulo.

In sesto luogo, metti il ​​prodotto spruzzato nel forno e, dopo una certa temperatura e tempo, il rivestimento in polvere si scioglierà, si livellerà e si solidificherà e infine formerà un denso rivestimento di plastica.

Materiale: utilizzare un rivestimento in polvere, solido e solitamente composto da resina, pigmento, additivi, ecc.

Processo: la polvere viene spruzzata sulla superficie del pezzo attraverso un'apparecchiatura di spruzzatura elettrostatica e la polvere viene assorbita uniformemente sul pezzo mediante azione elettrostatica.

Il pezzo viene quindi posto in un forno per il riscaldamento per sciogliere la polvere e formare un rivestimento uniforme.

Caratteristiche: Lo spessore del rivestimento è uniforme e spesso, generalmente 60-120 micron. Ha una forte resistenza all'usura e alla corrosione e ha elevate proprietà meccaniche.

È ecologico, non contiene solventi e riduce l'emissione di composti organici volatili (COV).

Applicazione: è ampiamente utilizzato negli elettrodomestici, nei ricambi auto, nei materiali da costruzione, nei mobili e in altri campi.

Principali industrie testate: pressofusioni automobilistiche, droni DJI, server di comunicazione, scatole di batterie automobilistiche ecc.

La figura seguente è un diagramma di flusso del rivestimento a spruzzo:

Le principali attrezzature utilizzate sono:

Linea di pulizia completamente automatica:

Gasdotto di segmentazione

Armadio di spruzzatura polveri per linea di assemblaggio

Set di pistole a spruzzo Jinma

Linea pulizia cornici pensili di grandi dimensioni

Grande laboratorio di spruzzatura del forno per il pane

Linea di produzione serigrafica

Attrezzatura di spruzzatura automatica per catena di montaggio

Rispetto alla spruzzatura, la verniciatura, nota anche come spruzzatura liquida, è un processo in cui la vernice liquida viene dispersa in goccioline uniformi e fini spruzzandola sulla superficie del prodotto con l'aiuto della pressione dell'aria o della pressione della vernice attraverso una pistola a spruzzo, e poi essiccato naturalmente o cotto a bassa temperatura per formare uno strato di vernice.

Il principio della verniciatura a spruzzo è il seguente:

Innanzitutto, metti la vernice liquida in un contenitore e utilizza aria compressa o una pompa per vernice per trasportare la vernice all'ugello della pistola a spruzzo.

In secondo luogo, viene generato un flusso d'aria sull'estremità anteriore dell'ugello della pistola a spruzzo per atomizzare la vernice e formare un cono di spruzzo.

In terzo luogo, quando la vernice viene atomizzata, verrà spinta dal flusso d'aria e spruzzata sulla superficie del prodotto per formare uno strato di rivestimento di vernice.

In quarto luogo, quando il rivestimento di vernice raggiunge un certo spessore, la spruzzatura verrà interrotta e il rivestimento di vernice verrà lasciato asciugare naturalmente o cotto a bassa temperatura e infine si formerà uno strato di rivestimento di vernice secco.

Materiali: Vengono utilizzate vernici liquide, che possono essere oleose o a base acqua, contenenti solventi, resine, pigmenti, ecc.

Processi:

Le vernici liquide vengono spruzzate sulla superficie del pezzo tramite una pistola a spruzzo e il solvente nella vernice evapora per formare un rivestimento.

Richiede molteplici spruzzature e asciugature e talvolta deve essere polimerizzato in condizioni specifiche.

Caratteristiche: lo spessore del rivestimento è sottile, generalmente 20-40 micron.

Il rivestimento è liscio, la qualità della superficie è elevata ed è possibile ottenere un effetto estremamente lucido.

La vernice contiene solventi e può rilasciare COV.

Applicazione:

È ampiamente utilizzato nelle automobili, nei prodotti elettronici, nei mobili, nei giocattoli e in altri campi e nei prodotti con elevati requisiti di lucentezza superficiale e dettagli.

Spruzzatura: utilizzando rivestimenti in polvere, il rivestimento è più spesso, resistente all'usura, alla corrosione e rispettoso dell'ambiente.

Verniciatura: utilizzando rivestimenti liquidi, il rivestimento è più sottile, la lucentezza della superficie è elevata ed è adatto per prodotti con requisiti di dettaglio elevati, ma può rilasciare sostanze nocive.

La spruzzatura e la verniciatura sono due processi comuni di trattamento superficiale. Ognuno di essi ha i propri vantaggi e svantaggi e sono adatti a prodotti ed esigenze diverse. Comprendere le loro differenze può aiutarci a scegliere il processo giusto per soddisfare esigenze diverse.