Metodi per distinguere cricche da forgiatura, cricche da trattamento termico e cricche da materie prime
Esistono vari tipi di crepe: crepe nella materia prima, crepe nel trattamento termico, crepe nella forgiatura, ecc., che possono provocare vertigini e disorientamento. Come identificarle è un corso importante, che facilita l'identificazione accurata del processo in cui si verificano le cricche ed è utile per analizzare le cause della formazione delle cricche.
Innanzitutto è necessario definire i concetti di “fessure della materia prima” e “fessure di forgiatura”. Le crepe che compaiono dopo la forgiatura devono essere intese come "fessure di forgiatura". Tuttavia, i principali fattori che causano le cricche da forgiatura possono essere ulteriormente suddivisi in:
1. Crepe di forgiatura causate da difetti nelle materie prime;
2. Crepe di forgiatura causate da processi di forgiatura impropri.
Distinguendole approssimativamente dalla morfologia macroscopica delle cricche, le cricche orizzontali sono generalmente non correlate al metallo di base e le cricche longitudinali devono essere analizzate in combinazione con la morfologia delle cricche e la tecnologia di forgiatura.
Su entrambi i lati della fessura è presente decarburazione, sicuramente causata dal processo di forgiatura. Per quanto riguarda il fatto che sia causato dalla materia prima o dal processo di forgiatura, è necessario analizzarlo in base alla metallografia e al processo.
Per pezzi dello stesso lotto e modello, le cricche di forgiatura si trovano generalmente in una posizione, con estensione poco profonda al microscopio e decarburazione su entrambi i lati. E non è detto che le crepe nel materiale si ripetano ripetutamente nello stesso punto, con profondità variabili al microscopio. C'è ancora un certo schema dopo aver letto e analizzato di più.
Le crepe nel materiale sono per lo più coerenti con la direzione longitudinale del materiale. Esistono due tipi di cricche da forgiatura, uno è causato dal surriscaldamento e dalla combustione eccessiva e c'è ossidazione e decarburazione vicino alla cricca. Esiste un altro tipo che può causare screpolature quando si utilizza il ferro freddo, che presenta il fenomeno del danneggiamento e della lacerazione del reticolo. Può essere distinto dalla metallografia.
Lo scopo della forgiatura:
1. Requisiti formativi;
2. Migliorare la struttura interna dei materiali, affinare la dimensione dei grani e ottenere una composizione e una struttura elementare uniformi;
3. Rendere il materiale più denso (come fori di ritiro o allentamenti che non sono esposti all'aria all'interno del materiale forgiato) e la distribuzione ottimizzata è più ragionevole;
4. Servire il processo successivo attraverso un ragionevole metodo di trattamento termico post-forgiatura.
Pertanto la responsabilità risiede nei difetti interni delle materie prime di forgiatura. Le fusioni e i pezzi fucinati di grandi dimensioni spesso iniziano direttamente dalla forgiatura di lingotti di acciaio e all'interno dei lingotti è inevitabilmente presente un gran numero di difetti di fusione. Ovviamente, una forgiatura ragionevole può adattarsi ai cosiddetti-"difetti". Pertanto, la razionalità del processo di forgiatura è la ragione principale per determinare se la forgiatura si romperà.
Naturalmente, per un processo di forgiatura relativamente stabile, se vengono stabiliti in anticipo requisiti chiari per il controllo del livello di difetto delle materie prime prima della forgiatura, quando il livello di difetto delle materie prime supera i requisiti e si verificano crepe durante la forgiatura nell'ambito del processo di forgiatura originale, possiamo considerarlo come "fessure di forgiatura causate da difetti della materia prima".
Il problema specifico della fessurazione dovrebbe essere analizzato in dettaglio, combinato con l'analisi del processo, compreso se è presente un'atmosfera protettiva durante il processo di riscaldamento. La forgiatura dovrebbe essere eseguita forgiando e sigillando ermeticamente le crepe nella materia prima. La pelle ossidata è solitamente densa e di colore grigio e lo sporco causato dal processo di preparazione del campione è molto sciolto e ha un colore scuro. Ad alto ingrandimento, può essere visto a colpo d'occhio, ma è difficile distinguerlo. Può essere risolto direttamente mediante l'analisi dello spettro energetico.
Forgiare crepe
Le cricche da forgiatura si formano generalmente ad alte temperature. Quando si verifica una deformazione da forgiatura, a causa dell'espansione della fessura e del contatto con l'aria, si può osservare al microscopio 100X o 500X che la fessura è piena di scaglie di ossido ed entrambi i lati sono decarburati. La struttura è di ferrite e le sue caratteristiche morfologiche sono che la fessura è relativamente spessa ed esiste generalmente in molteplici forme, senza punte dettagliate, relativamente rotonde e pure e senza direzionalità dettagliata. Oltre alle forme tipiche sopra menzionate, a volte alcune crepe di forgiatura possono apparire più fini. L'area attorno alla fessura non è completamente decarburata ma parzialmente decarburata.
Tipico esempio di crepa da forgiatura:
Ci sono più ossidi ai bordi.
Crepe da trattamento termico
Le cricche generate durante il processo di riscaldamento di tempra presentano differenze significative nella natura e nella morfologia rispetto alle cricche formate durante il processo di riscaldamento della forgiatura. Per l'acciaio strutturale, la temperatura del trattamento termico è generalmente molto inferiore alla temperatura di forgiatura e anche per l'acciaio rapido-e l'acciaio altamente legato, il tempo di riscaldamento e isolamento è molto più breve della temperatura di forgiatura. A causa dell'elevata temperatura di riscaldamento durante il trattamento termico, del tempo di mantenimento prolungato o del riscaldamento rapido, durante il processo di riscaldamento potrebbero verificarsi crepe precoci. Generare fessure distribuite lungo i bordi dei grani più grossi; È presente una leggera decarburazione su entrambi i lati della cricca e, se la velocità di riscaldamento del pezzo è troppo elevata, potrebbero verificarsi cricche precoci. Non vi è alcuna decarburazione evidente su entrambi i lati della fessura, ma sono presenti incrostazioni di ossido all'interno e all'estremità della fessura. A volte, a causa del malfunzionamento degli strumenti ad alta-temperatura e delle temperature estremamente elevate, la struttura delle parti diventa estremamente grossolana e si distribuiscono crepe lungo i confini dei grani grossolani.
Esempi tipici di cricche da tempra:
A 500X, mostra una forma seghettata con un'ampia fessura all'inizio e linee di frattura fini o assenti alla fine. Non sono state trovate inclusioni metallurgiche anomale nel sito della cricca e non è stato osservato alcun fenomeno di decarburazione. La fessura si estende con forma seghettata e presenta caratteristiche tipiche delle crepe da tempra.
