Le principali caratteristiche dell'acciaio inossidabile includono una buona resistenza alla corrosione, elevata durezza e resistenza, nonché eccellenti proprietà di saldabilità e lucidatura. La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile è principalmente attribuita alla pellicola di ossido ricco di cromo formata sulla sua superficie, che può prevenire la corrosione elettrochimica e proteggere l'acciaio dalla corrosione. La durezza dell'acciaio inossidabile è generalmente superiore a quella della lega di alluminio e anche il suo costo è più elevato. Inoltre, l'acciaio inossidabile può mantenere eccellenti proprietà fisiche e meccaniche alle alte temperature, possedendo anche caratteristiche di resistenza al calore e resistenza alle basse temperature.
Saldabilità
I requisiti per le prestazioni di saldatura variano a seconda dei diversi usi del prodotto. Ad esempio, il tipo di stoviglie A generalmente non richiede prestazioni di saldatura, comprese alcune aziende produttrici di pentole. Ma la stragrande maggioranza dei prodotti richiede buone prestazioni di saldatura delle materie prime, come stoviglie di seconda classe, tazze isolanti, tubi in acciaio, scaldabagni, distributori d'acqua, ecc.
Resistenza alla corrosione
La maggior parte dei prodotti in acciaio inossidabile richiedono una buona resistenza alla corrosione, come stoviglie di prima e seconda classe, utensili da cucina, scaldabagni, distributori d'acqua, ecc. Alcuni commercianti stranieri conducono anche test di resistenza alla corrosione sui loro prodotti: riscaldamento della soluzione acquosa NACL fino all'ebollizione, versando la soluzione dopo un periodo di tempo, lavando e asciugando e pesando la perdita di peso per determinare il grado di corrosione (nota: durante la lucidatura del prodotto, la presenza di Fe nella carta vetrata o nella carta vetrata può causare macchie di ruggine sulla superficie durante test)
Quando il numero di atomi di cromo nell'acciaio non è inferiore al 12,5%, può causare un improvviso cambiamento nel potenziale dell'elettrodo dell'acciaio, passando dal potenziale negativo al potenziale dell'elettrodo positivo. Prevenire la corrosione elettrochimica.
Prestazioni di lucidatura
Nella società odierna, i prodotti in acciaio inossidabile vengono generalmente lucidati durante la produzione e solo pochi prodotti, come gli scaldabagni e i rivestimenti dei distributori d'acqua, non richiedono lucidatura. Pertanto, ciò richiede buone prestazioni di lucidatura delle materie prime. I principali fattori che influenzano le prestazioni di lucidatura sono i seguenti:
① Difetti superficiali sulle materie prime. Come graffi, vaiolature, decapaggio acido, ecc.
② Questioni relative alle materie prime. Se la durezza è troppo bassa, è difficile da lucidare (proprietà BQ scadenti) e se la durezza è troppo bassa, la superficie è soggetta al fenomeno della buccia d'arancia durante lo stiramento profondo, che influisce sulle proprietà BQ. Il BQ con elevata durezza ha proprietà relativamente buone.
③ I prodotti che hanno subito uno stiramento profondo presenteranno anche piccoli punti neri e RIDGING sulla superficie di aree con deformazioni significative, che influenzeranno le loro proprietà BQ.
Prestazioni di resistenza al calore
La resistenza al calore si riferisce alla capacità di mantenere le sue eccellenti proprietà fisiche e meccaniche alle alte temperature.
L'influenza del carbonio: il carbonio è un elemento che forma e stabilizza fortemente l'austenite nell'acciaio inossidabile austenitico ed espande la regione dell'austenite. La capacità del carbonio di formare austenite è circa 30 volte quella del nichel. Il carbonio è un elemento interstiziale che può migliorare significativamente la resistenza dell'acciaio inossidabile austenitico attraverso il rafforzamento della soluzione solida. Il carbonio può anche migliorare la resistenza allo stress e alla corrosione dell'acciaio inossidabile austenitico in soluzioni di cloruro ad alta concentrazione (come le soluzioni bollenti al 42% di MgCl2).
Tuttavia, nell'acciaio inossidabile austenitico, il carbonio è spesso considerato un elemento dannoso, principalmente a causa del fatto che in determinate condizioni nell'applicazione resistente alla corrosione dell'acciaio inossidabile (come la saldatura o il riscaldamento a 450-850 gradi), il carbonio può formano composti di carbonio Cr23C6 ad alto contenuto di cromo con il cromo nell'acciaio, portando ad un impoverimento locale del cromo e ad una diminuzione della resistenza alla corrosione, in particolare della resistenza alla corrosione intergranulare, dell'acciaio. Perciò. Dagli anni '600, l'acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel di nuova concezione è stato per lo più del tipo a bassissimo contenuto di carbonio con un contenuto di carbonio inferiore al 0.03% o 0,02%. Si può sapere che al diminuire del contenuto di carbonio diminuisce la sensibilità alla corrosione intergranulare dell'acciaio. L'effetto più evidente si ha solo quando il contenuto di carbonio è inferiore allo 0,02%. Alcuni esperimenti hanno anche evidenziato che il carbonio può aumentare la tendenza alla corrosione per vaiolatura dell'acciaio inossidabile austenitico al cromo. A causa degli effetti dannosi del carbonio, non solo è necessario mantenere il contenuto di carbonio il più basso possibile durante il processo di fusione dell'acciaio inossidabile austenitico, ma anche prevenire la carbonizzazione della superficie dell'acciaio inossidabile e la precipitazione dei carburi di cromo durante i successivi processi a caldo e lavorazione a freddo e trattamento termico.
Inoltre, vale la pena prestare attenzione anche alle prestazioni di lavorazione dell'acciaio inossidabile. Ad esempio, l'acciaio inossidabile SUS304 diventa più duro dopo la lavorazione a freddo ed è soggetto a incrudimento. Pertanto durante la lavorazione è necessaria una ricottura di addolcimento per eliminare le tensioni residue e ripristinare la plasticità del materiale.
