Nella nuova era e nel nuovo viaggio, il compito chiave è promuovere in modo completo la costruzione di un paese forte e la grande causa del ringiovanimento nazionale con la modernizzazione in stile cinese. La realizzazione della nuova industrializzazione è un compito chiave. Nel 2024, l'economia industriale del mio paese sarà stabile e progredendo e la nuova industrializzazione prenderà solide misure. I vantaggi di un sistema industriale completo, un'ampia varietà di prodotti e una larga scala saranno ulteriormente consolidati.
Non è difficile vedere che in futuro, la specializzazione, la precisione, la specialità e l'innovazione diventeranno la forza trainante interna chiave per il vigoroso sviluppo del mercato del casting e la domanda di "personalizzazione" diventerà sempre più ovvia.
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Intelligenza e automazione
Con il crescente progresso e lo sviluppo della scienza e della tecnologia, l'applicazione di tecnologie come intelligenza artificiale, big data, cloud computing e 5G nel settore della fonderia sta diventando sempre più ampia.
Ad esempio: attraverso sensori intelligenti e sistemi di controllo per ottenere il monitoraggio in tempo reale e la regolazione automatica del processo di produzione di fusione, utilizzare robot e attrezzature automatizzate per la modellazione, la fusione, il versamento, la pulizia e altri processi, migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto, ridurre l'intensità del lavoro dei lavoratori e ridurre i costi di manodopera.
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Sviluppo verde e sostenibile
Le attuali politiche di protezione ambientale stanno diventando sempre più rigorose e il casting verde è diventato una tendenza inevitabile nello sviluppo del settore. Le imprese devono adottare materiali e processi di fusione ecologici per ridurre le emissioni di inquinanti, ridurre il consumo di energia e realizzare il riciclaggio delle risorse.
Ad esempio: promuovere l'uso di energia rinnovabile, tecnologia di fusione senza sabbia, ecc. Per soddisfare i requisiti delle normative ambientali e allo stesso tempo ridurre i costi operativi delle imprese.
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Integrazione della tecnologia di produzione additiva
L'applicazione di tecnologie di produzione additiva come la stampa 3D nel campo della personalizzazione della fusione è gradualmente in aumento. Può realizzare la rapida produzione di getti strutturali complessi, abbreviare il ciclo di produzione, ridurre i costi di produzione e migliorare il grado di personalizzazione dei prodotti, fornendo supporto tecnico più potente per soddisfare le esigenze personalizzate dei clienti.
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Trasformazione orientata al servizio
Le imprese non si limitano più a fornire prodotti di colata, ma forniscono ai clienti soluzioni one-stop, trasformandosi dalle imprese di produzione alle imprese orientate al servizio. Copritura specifica: fornire ai clienti una gamma completa di servizi dalla progettazione del prodotto, produzione di muffe, produzione di produzione alla successiva elaborazione, trattamento di superficie, ecc., Oltre a stabilire relazioni cooperative a lungo termine e stabili con i clienti per svolgere congiuntamente la ricerca e lo sviluppo e l'innovazione del prodotto.
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Alta precisione e alte prestazioni
Le industrie hanno requisiti sempre più elevati per la precisione e le prestazioni dei getti.
Ad esempio, il campo aerospaziale richiede getti di precisione ad alta resistenza, resistenti ad alta temperatura e resistenti alla corrosione; L'industria automobilistica richiede getti leggeri e ad alte prestazioni per migliorare il risparmio di carburante e le prestazioni del veicolo. Ciò ha spinto le aziende di fonderia a migliorare continuamente il loro livello tecnico e ottimizzare i processi di produzione per soddisfare le esigenze del mercato di fascia alta.
Aerospaziale
Con il continuo sviluppo della tecnologia aerospaziale, la domanda di getti di precisione ad alte prestazioni come leghe di alluminio e leghe di titanio continua a crescere. Ad esempio, componenti chiave come lame, involucri, gli ingranaggi di atterraggio dei motori dell'aeromobile, nonché le parti strutturali e i componenti del sistema di propulsione degli spaziali, richiedono tutti processi di fusione avanzati e getti di alta qualità per garantire la loro affidabilità e sicurezza. Allo stesso tempo, il campo aerospaziale ha requisiti estremamente elevati per le proprietà leggero, ad alta resistenza, resistenti ad alta temperatura e resistenti alla corrosione dei getti, che hanno promosso il continuo progresso delle società di fonderia nella ricerca e nell'innovazione di sviluppo dei materiali.
Produzione automobilistica
Il rapido sviluppo dell'industria automobilistica e l'ascesa di nuovi veicoli energetici hanno portato un'enorme domanda di mercato per l'industria della personalizzazione del casting. Le parti chiave dei tradizionali veicoli a combustibile come blocco cilindro del motore, testata, albero a gomiti, albero a camme, ecc. Richiedono un gran numero di getti in ghisa e alluminio; Inoltre, il pacco batteria, il motore, il sistema di controllo elettronico, ecc. Di nuovi veicoli energetici richiedono anche getti ad alta precisione e ad alte prestazioni. Inoltre, la tendenza delle automobili leggere ha spinto le aziende di fonderia a sviluppare e produrre getti più leggeri come leghe di alluminio e leghe di magnesio per soddisfare i requisiti della conservazione dell'energia automobilistica e della riduzione delle emissioni.
Applicazione energetica
Nel campo dell'energia rinnovabile, sono necessari un gran numero di getti nella generazione di energia eolica e nell'attrezzatura per la generazione di energia solare. Ad esempio, il mozzo, la base, i connettori a lama delle turbine eoliche, nonché staffe e dispositivi di tracciamento nei sistemi di generazione di energia fotovoltaica solare, richiedono tutti getti con alta resistenza, resistenza alla fatica, resistenza alla corrosione e altre proprietà. Nel campo dell'energia tradizionale, le parti chiave come attrezzature di perforazione, valvole, corpi di pompaggio, ecc. Nel processo di estrazione e lavorazione del gas naturale richiedono anche un gran numero di getti resistenti alla corrosione e resistenti all'usura.
Produzione di macchinari
Vari tipi di attrezzature meccaniche, come macchinari ingegneristici, macchinari minerari, macchinari agricoli, macchinari tessili, macchine utensili, ecc., Non possono fare a meno del supporto delle getti. I componenti principali di queste attrezzature, come sistemi idraulici, sistemi di trasmissione, dispositivi di lavoro, ecc., Di solito richiedono getti ad alta resistenza, altissima tozzosità e ad alta precisione. Con l'aggiornamento tecnologico e la sostituzione del prodotto del settore manifatturiero delle macchine, anche i requisiti di qualità e prestazioni dei getti sono in costante miglioramento.
Altri campi
Nel settore delle costruzioni, i getti sono ampiamente utilizzati nella costruzione di infrastrutture come ponti, tunnel e edifici grattacieli, come moli, travi e nodi di connessione della struttura in acciaio. Nel campo delle comunicazioni elettroniche, i getti possono essere utilizzati per produrre alloggiamenti di apparecchiature elettroniche, radiatori e altri componenti. Nel campo dei dispositivi medici, nella fabbricazione di attrezzature mediche vengono utilizzate anche alcuni getti ad alta precisione e ad alte prestazioni. Inoltre, la costruzione navale, il trasporto ferroviario, ecc. Hanno anche una forte domanda di getti.
