III. Crepe nelle materie prime
Caratteristiche:
Le crepe nelle materie prime si formano principalmente durante la fabbricazione o la manipolazione dei materiali e possono variare per natura e forma a seconda del materiale specifico e del processo di fabbricazione.
Queste crepe possono essere presenti all'interno o sulla superficie del materiale e possono espandersi ulteriormente durante la successiva lavorazione o utilizzo.
Cause della generazione:
a. Stress interno
Sollecitazioni termiche: Sollecitazioni nel materiale dovute a variazioni di temperatura durante la lavorazione o la fabbricazione. Se queste sollecitazioni superano la resistenza o la tenacità del materiale, possono portare alla comparsa di microfessure.
Sollecitazioni da deformazione: sollecitazioni generate durante la deformazione del materiale mediante pressione, stiramento, ecc. Se la deformazione è troppo grande, può causare microfessure nel materiale.
b. Elementi di impurità eccessivi
Zolfo, fosforo e altri elementi: livelli eccessivi di questi elementi possono portare alla segregazione localizzata del metallo, rendendo la resistenza del materiale inferiore rispetto al resto del materiale di origine, aumentando così il rischio di microfratture. Ad esempio, livelli eccessivi di zolfo e fosforo e altri elementi di impurità possono portare alla segregazione localizzata del metallo, causando crepe.
c. Miscela
Inclusioni non metalliche: come buchi di sabbia, buchi d'aria, ecc. Queste inclusioni indeboliscono la continuità del materiale e diventano il punto di partenza delle crepe.
d. Aggregazione di carburi Aggregazione di carburi:
Durante la tempra si verifica un fenomeno di sovracottura, per cui il materiale è soggetto a crepe e alla formazione di microfessure.
e. Problemi con il processo di produzione delle materie prime
Deformazione eccessiva dovuta alla pressatura: una deformazione eccessiva dovuta alla pressatura può danneggiare l'acciaio, con conseguente formazione di microfessure.
Eccessive bave di taglio: anche le eccessive bave generate durante il processo di taglio possono danneggiare l'acciaio, provocando microfessure.
Metodi distintivi delle crepe metalliche
1. Osservazione ad occhio nudo
Principio: giudicare osservando le crepe sulla superficie del metallo con gli occhi umani in condizioni di luce.
Caratteristiche: Semplice e facile, applicabile alla semplice ispezione dell'aspetto delle parti metalliche. Tuttavia, lo svantaggio è che la dimensione e la profondità delle crepe non possono essere giudicate con precisione.
2. Metodo di rilevamento delle particelle magnetiche
Principio: utilizzare un sensore di campo magnetico autonomo per rilevare crepe sulla superficie di parti metalliche. Dopo aver applicato polvere magnetica, la polvere magnetica verrà adsorbita vicino alla crepa per produrre linee di polvere magnetica, rivelando così le informazioni sulla crepa.
Caratteristiche: Alta precisione, in grado di rilevare piccole crepe. Ma i requisiti operativi sono rigorosi, come l'intensità del campo magnetico, la direzione, ecc. devono essere entro un certo intervallo.
3. Metodo di rivestimento
Principio: applicando un liquido specifico, la differenza nella tensione superficiale del liquido viene utilizzata per rilevare le crepe. Il liquido si raccoglierà nella crepa per formare uno schema specifico.
Caratteristiche: semplice e facile, ma la viscosità e la tensione superficiale del liquido richiedono un'elevata accuratezza e si possono rilevare solo crepe superficiali.
4. Metodo di rilevamento della penetrazione
Principio: Rilevare crepe superficiali superficiali applicando sostanze chimiche per formare una tintura assorbente sulla superficie metallica. Dopo che il penetrante entra nella crepa, la crepa viene giudicata osservando il residuo di tintura attraverso fasi quali verniciatura e pulizia.
Caratteristiche: Può rilevare piccole crepe superficiali e riflettere le informazioni sulla profondità della crepa. Tuttavia, i risultati del rilevamento sono fortemente influenzati dall'abilità tecnica dell'operatore e la soluzione penetrante è costosa e dannosa per il corpo umano.
5. Metodo di rilevamento ad ultrasuoni
Principio: rilasciando onde sonore ad alta frequenza sulla superficie delle parti metalliche per rilevare crepe all'interno del metallo. L'uso di onde sonore in materiali diversi tra riflessione e rifrazione, misurazione del tempo di riflessione e rifrazione e differenze di energia per rilevare crepe.
Caratteristiche: Alta precisione, può rilevare le informazioni sulle crepe interne delle parti metalliche. Tuttavia, richiede attrezzature speciali e requisiti operativi elevati.
6. Tecnologia di rilevamento dei raggi
Principio: utilizzare il rilevamento del raggio nelle parti difettose e non distruttive della velocità di penetrazione è diversa per determinare la presenza o l'assenza di difetti.
Caratteristiche: i risultati del rilevamento sono intuitivi, il tasso di rilevamento della mutazione dei difetti è elevato, ma l'effetto di cambiamento graduale dei difetti, come il rilevamento delle crepe, è scarso e l'inquinamento dell'ambiente è grave.
Crepe dovute al trattamento termico: sono principalmente legate al processo di tempra; le caratteristiche delle crepe sono evidenti e si manifestano soprattutto nell'area di concentrazione delle sollecitazioni del pezzo.
Crepe da forgiatura: strettamente correlate al processo di forgiatura, la forma della crepa è pronunciata, causata perlopiù da difetti interni al materiale o da un processo di forgiatura non corretto.
Crepe nella materia prima: hanno origine dal processo di fabbricazione del materiale, possono essere presenti nel materiale o sulla superficie, le sue caratteristiche e morfologia variano a seconda del materiale e del processo di fabbricazione.
Osservando attentamente la forma della crepa, la sua posizione e le caratteristiche della sezione trasversale, e tenendo conto delle possibili cause delle crepe, possiamo distinguere con maggiore precisione tra crepe dovute al trattamento termico dei metalli, crepe dovute alla forgiatura e crepe nelle materie prime.
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