Esistono molti tipi di crepe: crepe nelle materie prime, crepe nel trattamento termico, crepe nella forgiatura, ecc., che provocano vertigini alle persone. Come identificarli è un corso molto importante, in modo che sia facile trovare esattamente dove si verifica la crepa nel processo, favorisce l'analisi della causa della crepa.
Prima di tutto, è necessario determinare il concetto di "crepa della materia prima" e "crepa da forgiatura", e le crepe che compaiono dopo la forgiatura dovrebbero essere considerate come "fessura da forgiatura". Tuttavia, i principali fattori che portano alla forgiatura del crack possono essere suddivisi in:
1. Crepe di forgiatura causate da difetti della materia prima;
2. Crepe di forgiatura causate da un processo di forgiatura improprio.
Generalmente, la fessura trasversale non ha nulla a che fare con il materiale di base, mentre la fessura longitudinale deve essere analizzata in combinazione con la morfologia della fessura e il processo di forgiatura.
C'è decarbonizzazione su entrambi i lati della fessura, che deve essere generata nel processo di forgiatura. Per quanto riguarda il fatto che sia causato da materie prime o tecnologia di forgiatura, deve essere analizzato in base alla metallografia e al processo tecnologico.
Per lo stesso lotto dello stesso tipo di pezzo, la fessura di forgiatura si trova sostanzialmente nella stessa posizione, l'estensione è relativamente bassa al microscopio e vi è decarbonizzazione su entrambi i lati. E la crepa del materiale non appare necessariamente nella stessa posizione ripetutamente, al microscopio la profondità è diversa. Per saperne di più analisi, c'è una certa legge.
Le crepe nel materiale sono per lo più coerenti con la direzione longitudinale del materiale. Esistono due tipi di crepe da forgiatura, una è causata dal surriscaldamento e dalla combustione eccessiva e c'è la decarbonizzazione ossidativa vicino alla fessura. C'è anche un ferro freddo che causerà anche crepe, questo tipo di fenomeno di lacerazione della distruzione del reticolo. Può essere distinto dalla metallografia.
Lo scopo della forgiatura:
1. Requisiti di formazione;
2, migliorare l'organizzazione interna del materiale, affinare la grana, la composizione e l'organizzazione uniforme degli elementi;
3. Rendere il materiale più compatto (restringimento o perdita dell'aria originale non esposta all'interno del materiale forgiato, ecc.) e la distribuzione ottimizzata è più ragionevole;
4. Servire il processo successivo attraverso un ragionevole trattamento termico post-forgiatura.
Pertanto, alcuni difetti nella forgiatura e nella forgiatura delle materie prime sono di responsabilità. I pezzi fusi e i pezzi fucinati di grandi dimensioni vengono spesso avviati direttamente dalla forgiatura del lingotto e nel lingotto deve essere presente un gran numero di difetti di fusione. Ovviamente si può fare una contraffazione ragionevole falsificando i cosiddetti "difetti". Pertanto, la razionalità del processo di forgiatura è la ragione principale per determinare se la forgiatura si spezzerà.
Naturalmente, rispetto a un certo processo di forgiatura stabile, se viene proposto un chiaro requisito di controllo del livello di difetto della materia prima per la materia prima prima della forgiatura, quando il fenomeno di fessurazione si verifica nel processo di forgiatura durante il processo di forgiatura originale perché il difetto della materia prima il livello supera il requisito, possiamo considerarlo come "crepa da forgiatura causata da un difetto della materia prima".
Si dovrebbe prendere in considerazione l'analisi specifica del problema specifico del problema di crack, combinata con l'analisi del processo, compreso il processo di riscaldamento non ha un'atmosfera protettiva, la forgiatura dovrebbe essere la forgiatura della fessura della materia prima vicino a destra. La pelle di ossido è solitamente densa e grigia e le cose sporche causate dal processo di preparazione del campione sono molto sciolte e di colore nero. Ad alta potenza, puoi vedere che è impossibile distinguere lo spettro di energia diretta.
