La fosfatazione e l'annerimento (trattamento di ossidazione) sono due comuni processi di trattamento delle superfici metalliche, utilizzati principalmente per migliorare la resistenza alla corrosione e la durezza superficiale dei metalli. Ecco le differenze tra i due processi:
Fosfatazione
Principio:
La fosfatazione consiste nel far reagire la superficie metallica con una soluzione di fosfato per formare uno strato di pellicola di fosfato insolubile in acqua.
Passaggi:
Pulizia: rimuovere macchie di olio, ossidi, ecc. dalla superficie metallica.
Decapaggio: utilizzare una soluzione acida per rimuovere gli ossidi superficiali ed esporre il metallo fresco.
Fosfatazione: immergere il metallo in una soluzione di fosfato per formare una pellicola di fosfato.
Lavaggio con acqua: rimuovere i residui della soluzione di fosfati.
Essiccazione: Trattamento di essiccazione per completare il processo di fosfatazione.
Vantaggi:
Migliora la resistenza alla corrosione.
Migliora l'adesione del rivestimento.
Migliora le prestazioni di lubrificazione.
Forma una pellicola protettiva uniforme e densa.
Applicazioni:
Ricambi auto.
Alloggiamento per elettrodomestici.
Macchinario industriale.
Pretrattamento del rivestimento metallico.
Annerimento (trattamento di ossidazione)
Principio:
L'annerimento (trattamento di ossidazione) consiste nel formare una pellicola di ossido (solitamente una pellicola di ossido di ferro nero) sulla superficie del metallo mediante ossidazione chimica.
Passaggi:
Pulizia: rimuovere olio, ossidi, ecc. dalla superficie metallica.
Decapaggio: utilizzare una soluzione acida per rimuovere gli ossidi superficiali ed esporre il metallo fresco.
Trattamento di annerimento: immergere il metallo in una soluzione ossidante per formare una pellicola di ossido nero.
Lavaggio con acqua: rimuovere la soluzione ossidante residua.
Asciugatura e trattamento antiruggine: applicare olio antiruggine o cera antiruggine dopo l'asciugatura per aumentare le prestazioni antiruggine.
Vantaggi:
Migliora le prestazioni anticorrosione.
Migliora l'estetica della superficie.
Garantisce una certa resistenza all'usura.
Il processo di trattamento è relativamente semplice.
Applicazioni:
Attrezzi, ferramenta.
Parti di macchinari.
Armi da fuoco, equipaggiamento militare.
Parti decorative.
Il trattamento di fosfatazione è utilizzato principalmente per il trattamento superficiale dell'acciaio e dei suoi materiali di lega. Di seguito sono riportati i materiali e i prodotti di applicazione comuni per il trattamento di fosfatazione:
Materiale:
Acciaio al carbonio:
L'acciaio al carbonio è il materiale fosfatato più comune. Lo strato fosfatato può prevenire efficacemente la ruggine e la corrosione e migliorare la durezza superficiale e la resistenza all'usura.
Acciaio debolmente legato:
Dopo il trattamento di fosfatazione dell'acciaio debolmente legato, è possibile migliorarne significativamente le prestazioni anticorrosione e l'adesione del rivestimento.
ghisa:
La fosfatazione può essere utilizzata su parti in ghisa per fornire protezione dalla ruggine e una base di rivestimento.
Zinco, alluminio e altri metalli:
Sebbene meno comune dell'acciaio, la fosfatazione può essere utilizzata anche su metalli come lo zinco e l'alluminio per migliorarne la resistenza alla corrosione.
Prodotto:
ricambi auto:
Il trattamento di fosfatazione può fornire protezione antiruggine e una base di rivestimento per carrozzeria, telaio, parti del motore, ecc.
Alloggiamenti per elettrodomestici:
Ad esempio nei frigoriferi, nelle lavatrici, nei condizionatori, ecc., il trattamento di fosfatazione migliora l'aderenza e la durata del rivestimento.
Ferramenta per l'edilizia:
Il trattamento di fosfatazione per accessori di porte e finestre, serrature, ecc. può prolungarne la durata utile e migliorarne la resistenza alla corrosione.
Parti di macchinari industriali:
Ad esempio, ingranaggi, cuscinetti, elementi di fissaggio, ecc., il trattamento di fosfatazione può migliorarne la resistenza all'usura e le proprietà anticorrosione.
Tubi e strutture in acciaio:
Tubazioni industriali, strutture in acciaio, ecc. La fosfatazione garantisce un'eccellente protezione dalla corrosione.
Strumenti e ferramenta:
Ad esempio, viti, bulloni, utensili manuali, ecc., il trattamento di fosfatazione può migliorarne la durezza superficiale e la durata.
Scopo ed effetto del trattamento di annerimento:
Anticorrosione: il trattamento di annerimento forma una pellicola di ossido sulla superficie del metallo, garantendo un certo grado di protezione anticorrosione.
Migliora la resistenza all'usura: la superficie dopo il trattamento di annerimento presenta un'elevata resistenza all'usura ed è adatta per parti soggette a frequente contatto e attrito.
Riduzione della riflessione: la pellicola di ossido nero può ridurre la riflessione della superficie ed è adatta per attrezzature militari e tattiche.
Decorazione meravigliosa: la superficie dopo il trattamento di annerimento ha un aspetto nero uniforme, che migliora l'estetica del prodotto.
Aumento della durezza superficiale: il trattamento di annerimento può migliorare in una certa misura la durezza della superficie metallica e aumentarne la durata.
Sceglieremo il trattamento superficiale appropriato per tutti i nostri prodotti. Se hai bisogno di fusione di metalli, non esitare a contattarmi a joy@welongpost.com
