CQI-17 è uno degli standard speciali di valutazione dei processi emessi da AIAG (American Automotive Industry Action Group). Il suo nome completo è:
CQI-17: Processo speciale – Valutazione del sistema di saldatura (SSA)
Processo speciale – Valutazione del sistema di saldatura
Viene utilizzato specificamente per la gestione della qualità e la valutazione del processo di saldatura elettronica (come saldatura ad onda, saldatura a riflusso, saldatura manuale, saldatura selettiva, ecc.) ed è utilizzato principalmente nel campo della produzione di elettronica automobilistica (ECU, modulo di controllo del veicolo, circuito stampato, ecc.).
Informazioni sulla versione corrente
Nome standard: Valutazione del sistema di saldatura CQI-17
Versione attuale: 2a edizione (pubblicata nel 2020)
Versione linguistica: pubblicata ufficialmente in inglese, la versione cinese-inglese è tradotta da alcune aziende
Ambito di applicazione: tutti i fornitori automobilistici che effettuano collegamenti saldati a componenti elettronici, comprese fabbriche interne o fabbriche in outsourcing
Scopo del CQI-17
Controlla la coerenza, l'affidabilità e la tracciabilità del processo di saldatura
Riduce i difetti di saldatura come saldatura a freddo, ponti, saldatura a freddo, sfere di saldatura e crepe nello stagno
Migliorare l'affidabilità degli assemblaggi elettronici automobilistici in ambienti complessi (vibrazioni, shock termico)
Soddisfare le aspettative OEM per la qualità di saldatura dei prodotti elettronici (come i requisiti di qualità automobilistica)
Struttura del CQI-17
Il sistema di valutazione del CQI-17 è suddiviso nelle seguenti parti principali:
Contenuto della parte
1 Responsabilità gestionale
2 Requisiti di processo comuni
3 Tabelle dei processi di saldatura
4 Appendice (Terminologia, Diagramma di ispezione, Modello di registrazione, ecc.)
Spiegazione dettagliata dei contenuti principali
1. Responsabilità gestionali (Sezione 1)
C'è un addetto alla saldatura elettronica incaricato?
È stato istituito un sistema efficace di formazione e certificazione sulla saldatura (come lo standard IPC-A-610)?
Esiste un meccanismo di controllo interno (si consiglia di condurre un'auto-valutazione una volta all'anno)
Esiste un meccanismo di tracciabilità (lotto di saldatura, operatore, numero attrezzatura, ecc.)?
2. Requisiti generali di controllo del processo di saldatura
Applicabile a tutti i processi di saldatura elettronica (saldatura manuale, saldatura ad onda, saldatura a rifusione, ecc.):
Esempio di requisito del punto di controllo
Controllo materiale PCB Trattamento superficiale PCB, ispezione del grado di ossidazione del pad
Controllo della saldatura Tipo di lega di saldatura (come SnAgCu), punto di fusione, numero di lotto e controllo della durata di conservazione
Tipo di flusso, quantità di rivestimento, intensità di attività, se pulire e altri parametri di controllo
Curva di temperatura La saldatura a rifusione/saldatura a onda necessita di stabilire il controllo della curva di temperatura (ogni lotto o conferma periodica)
Saldabilità Controllare se il pad/pin è saldabile, ossidato o contaminato
Ispezione del punto di saldatura Compresi standard estetici come ponte, giunto di saldatura a freddo, giunto di saldatura a freddo, cordone di saldatura, piede sollevato, morfologia del punto di saldatura, ecc.
Manutenzione dell'attrezzatura Compresa la pulizia e l'ispezione regolari della punta del saldatore, del crogiolo di saldatura, dell'ugello, ecc.
Controllo anti-statico Se sono presenti misure ESD come messa a terra, tappetino anti-statico, cinturino da polso, vento ionico, ecc.
Processo di rilavorazione Se la rilavorazione del punto di saldatura viene controllata, registrata e la qualità confermata nuovamente
3. Tabelle dei sotto-processi (tabelle dei processi)
CQI-17 ha stabilito 6 tabelle di sottoprocessi in base ai diversi processi di saldatura, ciascuna contenente punti di controllo e requisiti di valutazione per processi specifici:
Numero tabella Nome processo Esempio applicativo
Tabella A Saldatura manuale Saldatura con saldatore-saldatura di piccoli lotti, cavi e circuiti stampati
Tabella B Saldatura a rifusione Saldatura patch SMT
Tabella C Saldatura ad onda Saldatura in batch di componenti a foro passante-
Tabella D Saldatura selettiva Saldatura automatizzata per giunti di saldatura locali
Tabella E Saldatura di circuiti flessibili (Flex Circuit) Controllo di saldatura FPC
Tabella F Saldatura di gruppi di cavi (Cable Assembly) Filo di rame, saldatura di terminali
Ogni tabella dei processi secondari- contiene:
Confronto tra i valori impostati dei parametri operativi e i valori effettivi
Frequenza del test di saldabilità (come test di bagnabilità, test di stampa della pasta saldante)
Gli standard di aspetto sono conformi all'IPC-A-610 o ai requisiti del cliente
Metodi di prova come resistenza della saldatura, conduttività e resistenza al calore
✅ Descrizione del meccanismo di punteggio
Gli elementi di valutazione CQI-17 adottano il metodo di punteggio generale AIAG:
Significato del grado
S (Soddisfacente) Soddisfacente, soddisfa pienamente i requisiti
M (Minore) Leggera deviazione, non influirà sulla qualità a breve termine
MA (Maggiore) Problema grave, può compromettere l'affidabilità o la coerenza
U (Insoddisfacente) Non qualificato, necessita di essere corretto immediatamente, influenzando la qualità o il processo
Elementi di controllo tipici per la saldatura (applicabili a SMT)
Punto di controllo Strumento o metodo Frequenza di controllo
Aspetto dei giunti di saldatura Lente d'ingrandimento/microscopio Ispezione casuale per lotto
Spessore della pasta saldante Rilevatore pasta saldante SPI Conferma per lotto o per punto del processo
Curva della temperatura Registrazione della curva della termocoppia Confermare per ciascun modello il primo pezzo/giornaliero
Resistenza alla saldatura Prova di pelatura, resistenza al taglio Verifica periodica o speciale
Difetti di saldatura Ispezione ottica automatica AOI Ispezione al 100%.
Antistatico Bracciale elettrostatico/rilevatore ESD Ispezione giornaliera all'accensione-
CQI-17 Ambito di applicazione
Produttori di moduli di controllo elettronico (ECU).
Fornitori con giunti saldati per cablaggi/connettori/sensori
Fabbriche di livello 1/2 che eseguono saldatura a riflusso, saldatura ad onda, saldatura manuale e saldatura di cavi
Outsourcing di componenti elettronici supportando le aziende nei processi di saldatura
Tabella riepilogativa
Contenuto dell'articolo
Nome standard CQI-17 Valutazione del sistema di saldatura
Ultima versione 2a edizione (2020)
Punti di controllo PCB, saldatura, curva di temperatura, saldabilità, aspetto, resistenza, ESD
Tabella dei sotto-processi Saldatura manuale, saldatura a rifusione, saldatura ad onda, saldatura selettiva, circuito flessibile, saldatura via cavo
Ciclo di valutazione: l'auto-valutazione è consigliata ogni 12 mesi
Confronto standard generale: IPC-A-610, J-STD-001, ISO 9001, IATF 16949
