Trattamenti superficiali comuni

Sep 14, 2024

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Metodi di trattamento superficiale

Miglioramento della durezza superficiale tramite trattamenti superficialiche creano rivestimenti o composti resistenti all'usura e alla corrosione, mantenendo le caratteristiche originali del materiale, sostituendo la superficie originale.

Spruzzatura termica (spruzzatura a fiamma): Il materiale di spruzzatura viene fuso e atomizzato utilizzando un flusso di gas ad alta velocità, una fiamma o un getto di plasma, quindi iniettato sulla superficie del substrato per formare uno strato di rivestimento. I materiali di rivestimento e i materiali del substrato sono molto diversi, compresi i metalli e le loro leghe, la plastica, la ceramica e i materiali compositi.

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b.Galvanotecnica: Un metodo economico per depositare vari metalli su un materiale di substrato. Lo spessore del rivestimento è facile da controllare e il materiale del substrato non viene riscaldato, con conseguente deformazione termica minima.

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c.Metodo di deposizione: Questo metodo si basa sulla decomposizione di composti organometallici, sulle differenze di potenziale termodinamico tra l'ambiente e la superficie del substrato o sulla condensazione del vapore nel vuoto per formare un sottile strato di rivestimento. Consente un controllo preciso sullo spessore e sulla composizione del rivestimento e consente la formazione di rivestimenti compositi (multistrato).

Trattamento di rivestimento della superficie metallica (resistenza alla corrosione)

DES.

Vantaggio

Svantaggio

Spessore

Zincatura

1. È più stabile nell'aria secca e non è facile cambiare colore

2. Dopo la corrosione, si forma una pellicola di ossido o carbonato di zinco per prevenire un'ulteriore ossidazione dello zinco

3.La zincatura presenta i vantaggi di un basso costo, di una lavorazione conveniente e di un buon effetto

1. Altamente suscettibile alla corrosione in acidi/flussi e solfuri

2. Non adatto per la placcatura su parti di attrito

0.007~0.01

0.01~0.02

0.02~0.05

Cromatura

1.Molto stabile in umidità/corrente/solfuri e acidi organici

2. Il rivestimento ha una forte adesione, un'elevata durezza HV800 ~ 1000 e una buona resistenza all'usura

3. Forte riflettività della luce (bella decorazione) ed elevata resistenza al calore

1.Il rivestimento è duro/fragile e facile da staccare, con porosità

2.It is unreasonable to directly plate chrome on the surface of steel parts for corrosion protection. It should be multi-layered (copper -> nickel ->cromo)

0.001~0.007

0.02~0.06

0.06~1.0

Placcatura in rame

1. Ha un'elevata conduttività elettrica ed è saldamente combinato con la matrice

2. Può essere utilizzato come altra base di placcatura, per evitare la cementazione dello strato protettivo

3. Comunemente utilizzato per ridurre l'attrito sui cuscinetti e per la decorazione

1. È meno stabile nell'aria e si ossida facilmente

2. Potenziale positivo, non può proteggere altri metalli dalla corrosione

0.01~0.03

0.02~0.2

Nichelatura

1.Buona stabilità, non facile cambiare colore, con buona resistenza alla corrosione

2. Il rivestimento ha elevata durezza, facile lucidatura, elevata riflessione della luce e bell'aspetto

1.Poroso

2. Il prezzo è relativamente costoso e spesso viene utilizzata la lega rame-stagno.

0.01~0.02

Stagnatura

1. Elevata stabilità chimica, i solfuri non funzionano sullo stagno e i suoi composti non sono tossici

2.Ottima saldabilità

 

0.01~0.02

Nota: il trattamento della superficie metallica è anticorrosione ed è disponibile l'annerimento.

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